[实用新型]嵌入式数控两次印刷两次固化曲面印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及曲面印刷技术领域，特别是涉及嵌入式数控两次印刷两次固化曲面印刷机。

背景技术

日常使用的塑料或者纸张所制成的杯、碗及软管等，为了美观常常常常会对它们的外表曲面印刷图文，现有的曲面自动印刷的生产过程主要包括有：上料、检测、电晕、印刷固化、次品检出及成品送出，其中，印刷固化工艺在曲面印刷机中完成。传统的曲面印刷机的印刷固化主机主要包括有设有转印橡皮的转印大鼓轮、与转印大鼓轮配合的各色版辊油墨单元所构成的印刷主机，安装有模头的多工位步进分度转盘及对转印后进行固化的UV灯固化装置，模头上安放承印物（杯、碗、盆、盖及管等），处于印刷工位的模头的轴线与转印大鼓轮的轴线处于同一水平面上，转印大鼓轮转动，各色版辊在转印大鼓轮的转印橡皮上套色，然后转印到位于印刷工位的模头上的承印物的外表面上，承印后的承印物转移到转印大鼓轮的与UV灯固化装置对应的固化工位受到UV灯光照固化。现有技术中，转印橡皮的长度与承印物的外表面周长相等以使承印物的外表面完全与转印橡皮接触转印。但是，现有技术的曲面印刷机只能实现一次印刷固化，对于要求一层底色背景再在底色背景上叠加一层图文的产品，现有技术无法一次完成，传统的技术是将印刷固化好底色背景的承印物再次印刷固化，这种方式不仅工作效率低、耗能高，而底色背景与图文难以准确重叠，印刷精度及清晰度差。因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种工作效率高、印刷图文精度高、清晰，能够两次印刷两次固化的曲面印刷技术显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种嵌入式数控两次印刷两次固化曲面印刷机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

嵌入式数控两次印刷两次固化曲面印刷机，包括控制器、设有转印橡皮的转印大鼓轮、与转印大鼓轮配合的各色版辊油墨单元所构成的印刷主机，安装有模头的步进分度转盘及固化装置，转印橡皮的长度不小于承印物周长的两倍，还包括有即时固化装置，即时固化装置包括有ＵＶ灯、灯罩、挡板及挡板驱动装置，ＵＶ灯设置于灯罩的内部，灯罩向着转印大鼓轮的一侧开设有透光缝，挡板在挡板驱动装置的作用下可关闭或者打开透光缝；印刷时，转印大鼓轮的中轴线、处于印刷工位的模头的中轴线与透光缝的中轴线位于同一平面；转印大鼓轮、印刷主机、步进分度转盘、固化装置、UV灯、挡板驱动装置分别与控制器电连接

优选的，灯罩的内壁设置成圆筒状，挡板设置成圆弧板状，挡板驱动装置为电机。

更优选的，灯罩还开设有通风孔缝，通风孔缝与透光缝位于同一穿过灯罩中轴线的平面；挡板为半圆弧板。

优选的，挡板设置于灯罩的内部，且挡板的外侧面与灯罩的内壁贴接。

另一优选的，灯罩设置成圆筒，挡板设置成半圆弧板，挡板设置于灯罩的外部，且挡板的内侧面与灯罩的外壁贴接。

优选的，即时固化装置还包括有鼓风机，鼓风机与控制电连接，且鼓风机的鼓风口设置于灯罩的内部。

优选的，灯罩内还设置有用于探测灯罩内温度的传感器，传感器与控制器电连接。 

优选的，灯罩通过第一连接板、蜗轮蜗杆机构及第二连接板连接于机体，第一连接板固定机体，蜗轮蜗杆机构安装于第一连接板，第二连接板的一端与蜗轮蜗杆机构的涡轮的轴连接，第二连接板的另一端与灯罩连接；蜗轮蜗杆机构与控制器电连接。

更优选的，第一连接板设置有第一调节长孔，第二连接板设置有第二调节长孔，第二调节长孔与第一调节长孔在方向上垂直交错。

优选的，步进分度转盘设置有多个连接柄和盘芯，连接柄安装于盘芯的一端设置有锥度。

优选的，步进分度转盘连接有独立的步进分度器交流伺服驱动系统，步进分度器交流伺服驱动系统包括有步进分度器、步进分度器的交流伺服驱动器、步进分度器的交流伺服电机及步进分度器的交流伺服电机的旋转编码器，步进分度器的交流伺服驱动器、步进分度器交流伺服电机及步进分度器的交流伺服电机的旋转编码器的各部件相邻之间由电路连接，交流伺服电机通过机械传动部件连接步进分度器的动力输入轴；

转印大鼓轮连接有独立的转印大鼓轮交流伺服驱动系统，转印大鼓轮交流伺服驱动系统包括有转印大鼓轮的交流伺服驱动器、转印大鼓轮的交流伺服电机及转印大鼓轮的交流伺服电机的旋转编码器，转印大鼓轮的大齿轮副，交流伺服驱动器、转印大鼓轮的交流伺服电机及转印大鼓轮的交流伺服电机的旋转编码器的各部件相邻之间由电路连接，转印大鼓轮的交流伺服电机通过机械传动部件连接大齿轮副和转印大鼓轮；