[实用新型]一种链板式排屑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床辅助设备，更具体地说，它涉及一种链板式排屑机。

背景技术

数控机床是提高国家制造水平和装备水平的基础，是衡量一个国家工业发达水平、综合国力的重要标志。排屑机作为数控机床普遍配备的装置，其结构简单但在生产中却具有重要的作用，一旦排屑机出现故障，将会对生产工作产生较大的负面影响。近几年，随着精密机床、高档数控机床等一系列数字化制造装备的发展，排屑机引起了越来越多功能主机厂商的重视。

其中链板式排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑等材料。广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。

但是现有的链板式排屑机，由于排屑机内的传动轮组需要使用润滑油，在传动轮组的传动作用下，导致传动链板和导屑板上也会沾有润滑油，在使用过程中屑料将会粘在传动链板和导屑板之上，以至于在链板式排屑机将屑料运输到排屑口时屑料由于润滑油的粘性无法落入至收集箱内，使得屑料将会随着传动链板和导屑板继续运转，不仅使排屑机的工作效率降低，同时不断积累的屑料将会增大传动轮组的负担，而降低排屑机的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以有效的使传动链板和导屑板上的屑料落入至收集箱内，工作效率更高，同时可以延长实用寿命的链板式排屑机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种链板式排屑机，包括开设有排屑口的机架，所述机架内设置有传动组件；所述传动组件上联动设置有传动链板；所述传动链板上均匀分布有若干导屑板；所述传动链板靠近排屑口的一端设置有转轴；所述转轴的运转方向与传动组件的运转方向相反；所述转轴上设置有若干挡板；所述挡板与导屑板间歇性贴合。

通过采用上述技术方案，当排屑机在工作时，由传动组件带动传动链板以及导屑板向排屑口方向运动，同时屑料将会随着传动链板和导屑板向排屑口方向运动，而转轴则会带动挡板运动，且运转方向与传动组件的传动方向相反，挡板与导屑板间歇性贴合，而当挡板与导屑板贴合的瞬间，挡板将会带导屑板以及传动链板造成冲击，而在挡板的冲击下，由于润滑油的粘性而粘于导屑板以及传动链板上的屑料将会在脱离导屑板和传动链板，在自身的重力作用下最终将会落入收集箱内，以避免屑料由于润滑油的粘性而随着传动链板和导屑板继续运动的问题发生，从而达到了本实用新型可以有效的使传动链板和导屑板上的屑料落入至收集箱内，工作效率更高，同时可以延长实用寿命的目的。

本实用新型进一步设置为：所述转轴内设置有朝向所述导屑板的吹风嘴；所述挡板为中空状且与所述吹风嘴相连通；所述机架外设置有与吹风嘴相连通的供风组件。

通过采用上述技术方案，在挡板与导屑板相贴合时，吹风嘴将会与所对应的挡板相连通，并同归挡板向导屑板和传动链板上吹风，在风里作用下，可以进一步加强屑料克服润滑油的粘性而脱离导屑板和传送链板的趋势，使物料可以更有效的脱离导屑板和传动链板，对本实用新型的排屑性能进一步加强。

本实用新型进一步设置为：所述吹风嘴的吹风方向与靠近排屑口处的传动链板中心水平方向一致。

通过采用上述技术方案，可以避免吹风嘴的吹风效果将屑料吹向其他地方，可以使物料在风力的作用下即可以脱离导屑板和传动链板，也可以使物料顺利落入至收集箱内。

本实用新型进一步设置为：所述供风组件包括风扇和电机；所述风扇与电机的转轴传动连接；所述风扇上连接有与吹风嘴相连通的导风管。

通过采用上述技术方案，通过电机带动风扇转动，而产生风力，同时使风力可以通过导风管顺利进入至吹风嘴内，并作用于挡板以及传动链板上。

本实用新型进一步设置为：所述挡板为柔性材料制成。

通过采用上述技术方案，通过将挡板为柔性材料制成的设置，可以有效避免挡板对导屑板冲击时对导屑板造成损伤，可以有效的保护导屑板，进一步延长本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型链板式排屑机实施例的结构示意图；

附图标记：1、机架；11、排屑口；2、传动组件；3、传动链板；4、导屑板；5、转轴；6、挡板；7、吹风嘴；8、供风组件；81、风扇；82、电机；83、导风管。

具体实施方式

参照图1对本实用新型链板式排屑机实施例做进一步说明。