[实用新型]一种用于金属圆锯机的送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切割技术领域,更具体地说，它涉及一种用于金属圆锯机的送料机构。

背景技术

金属圆锯机是一种专门用于切割圆形棒料的金属切割机。圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机,按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式,按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动,并按照需求配备专用料架。

目前，工厂内为金属圆锯机配备的专用料架有很多种，料架上都会有固定夹具，在切割长条状的钢条等物件时，需要配备一条长长的料架，类似钢条这种又长又重的物件在固定时，固定夹具必须具有较大的夹持力，使工件在切割时不发生滑动、滚动或振动，因此工厂内在料架长度方向设置有台钳，通过台钳将钢条固定，但是每个台钳是独立的，在调整的时候需要对应每个夹钳操作，不能实现同时调整若干夹具，非常不方便。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于实现金属圆锯机上，一体联动夹钳，将物件固定住的送料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于金属圆锯机的送料机构，包括料架，所述料架上设置有若干夹钳，所述料架上设置有控制组件和齿轮联动组件，所述控制组件控制齿轮联动组件运动，所述齿轮联动组件与若干夹钳联动连接，所述齿轮联动组件联动若干夹钳同时夹紧或张开。

通过采用上述技术方案，金属圆锯机切割钢条需要通过送料机构输送和固定钢条，当钢条位置需要调整时，可以通过控制组件一并联动夹钳同时夹紧或张开，实现同时调整若干夹具，简单实用，节省成本。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括一体设置的转动轮、第一直伞齿轮和第一传动杆，所述转动轮周向转动并联动第一直伞齿轮转动，所述齿轮联动组件上设置有与第一直伞齿轮啮合的第二直伞齿轮。

通过采用上述技术方案，控制组件的各个零部件形成转动配合，实现联动夹钳运动的第一步，各零部件连接关系，分布位置易懂，便于制造与安装。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮联动组件还包括一体设置的第二传动杆，所述第二直伞齿轮位于第二传动杆上随转动轮转动而转动。

通过采用上述技术方案，保证齿轮联动组件内的零部件与控制组件的各零部件形成联动配合，实现联动夹钳运动的第二步。

本实用新型进一步设置为：所述第二传动杆还设置有若干直齿轮，所述夹钳上固定设置有直齿条，所述直齿轮联动直齿条移动，带动夹钳夹紧或张开。

通过采用上述技术方案，保证齿轮联动组件内的零部件能够联动夹钳运动，实现从控制组件联动至夹钳的效果。

本实用新型进一步设置为：所述直齿轮与直齿条一一对应设置。

通过采用上述技术方案，保证每个夹钳呈一体运动，便于转动轮转动控制在同一直线上运动。

附图说明

图1为本实用新型一种用于金属圆锯机的送料机构的俯视结构图；

图2为一种用于金属圆锯机的送料机构的仰视结构图；

图3为一种用于金属圆锯机的送料机构的A处放大图。

图中：1、料架；2、夹钳；3、控制组件；4、齿轮联动组件；31、转动轮；32、第一传动杆；33、第一直伞齿轮；41、第二传动杆；42、第二直伞齿轮；43、直齿轮；44、直齿条。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种用于金属圆锯机的送料机构实施例做进一步说明。

参照图1至图2，一种用于金属圆锯机的送料机构，包括料架1，料架1的传送方向一侧设置有金属圆锯机，料架1用于固定和传送钢条。

料架1上设置有若干用于夹紧钢条的夹钳2，料架1上还设置有控制组件3和齿轮联动组件4，控制组件3控制齿轮联动组件4运动，齿轮联动组件4与若干夹钳2联动连接，齿轮联动组件4联动若干夹钳2同时夹紧或张开。

参照图3，控制组件3包括一体设置的转动轮31、第一直伞齿轮33和第一传动杆32，转动轮31周向转动并联动第一直伞齿轮33周向转动，转动轮31为手轮，第一传动杆32一端位于料架1外部，一端位于料架1内部，手轮设置于料架1外侧，第一直伞齿轮33设于料架1内侧。

齿轮联动组件4包括一体设置的第二传动杆41和第二直伞齿轮42，第二传动杆41与第一传动杆32垂直设置，第二直伞齿轮42与第一直伞齿轮33呈90度啮合，当手轮转动时，第二直伞齿轮42随手轮转动而转动。

第二传动杆41还设置有若干直齿轮43，夹钳2上固定设置有直齿条44，直齿轮43与直齿条44一一对应设置，直齿轮43联动直齿条44移动，带动夹钳2夹紧或张开。