[实用新型]高低温一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置,更具体地说，它涉及一种高低温一体机。

背景技术

市面上的很多高低温一体机都是利用电热等形式用于将液体等加热，很多高低温一体机通常都是用铁制的用于加热的釜体，釜体内能够容纳水流等，再通过加热芯对其进行加热。但是，这样会存在散热较厉害的现象，与外界的热交流较为直接，这样就会造成能量的大量浪费，能量的利用率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在外部加上隔热层达到降低釜体与外界热交换的高低温一体机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高低温一体机，包括釜体，所述釜体设有进口与出口，所述釜体内设有连通出口与进口的通道，所述釜体内还设有用于加热通道内液体的加热芯，还包括壳体，所述釜体位于所述壳体内部，所述壳体与所述釜体之间设有用于连接的固定机构，所述壳体与所述釜体之间填充有隔热层。

通过采用上述技术方案，由原先的釜体直接暴露在外面的，现在改造成釜体放置在壳体内部，而且在釜体与壳体之间加上隔热层，能够方便的将釜体内的热量保持住，不会让他轻易的外界做热交换，防止能量的浪费，提高能源的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括若干层固定组件，所述固定组件包括若干个沿釜体外围均匀分布的固定杆，所述固定杆一端与所述釜体固定连接，所述固定杆另一端与所述壳体固定连接。

通过采用上述技术方案，固定杆一方面能够起到连接壳体与釜体的作用，另一方面能够起到固定隔热层的作用，隔热层填充在两者之间，多根固定棒能够让隔热层保持致密稳定，且不会造成局部受力严重等出现隔热层局部破裂的情况。而多层且每层有多个均匀分布的固定杆，能够让釜体多方面都被支撑住，保护范围较为全面，有效。

本实用新型进一步设置为：所述通道为螺旋形。

通过采用上述技术方案，螺旋形的结构能够将通道的长度最大化，让其最大程度上的接触中间的加热芯，使得液体得到充分的加热，促进热交换的充分。

本实用新型进一步设置为：所述进口位于底部，所述出口位于顶部。

通过采用上述技术方案，相比较于从上面进入，水流大多会因为重力直接流下去，而底部的进口进入再到顶部的出口出去，保证液体在通道内的时间尽可能的久，保证液体与加热芯的充分接触。

本实用新型进一步设置为：所述壳体与所述釜体的底面积之比为3.8~4.3。

通过采用上述技术方案，壳体的底面积相比较原先的单一釜体得到了较大的增加，原先釜体是铁制成的，由于其密度较大，因此底部对于机架的压力较大，而加了一个底面积较大的壳体之后，能够让压强减少。经过对隔热层以及釜体本身的密度比对之后，得到在底面积之比在3.8~4.3之间内得到的压强最为合理，既不浪费材料，也能够达到足够效果。

附图说明

图1为本实用新型高低温一体机实施例的结构图；

附图标记：1、釜体；11、通道；12、加热芯；13、进口；14、出口；2、壳体；21、固定杆；3、隔热层。

具体实施方式

参照图1对本实用新型高低温一体机实施例做进一步说明。

一种高低温一体机，包括有一个圆柱形的釜体1和一个圆柱形的壳体2，该釜体1与壳体2均为铁制的。壳体2厚度较薄，釜体1放置在壳体2里面，壳体2与釜体1之间填充有隔热层3。隔热层3是由石棉制成的，当然也可由其他泡沫棉花等制成，但是石棉价格便宜，挠性好，应用较广，因此选用石棉作为隔热层3材料。由原先的釜体1直接暴露在外面的，现在改造成釜体1放置在壳体2内部，而且在釜体1与壳体2之间加上隔热层3，能够方便的将釜体1内的热量保持住，不会让他轻易的外界做热交换，防止能量的浪费，提高能源的利用率。

釜体1与壳体2之间设有用于连接的固定机构，该固定机构包括有四层固定组件，每层固定组件包括三个固定杆21，相邻两层相互之间的固定杆21交错分布。固定杆21一方面能够起到连接壳体2与釜体1的作用，另一方面能够起到固定隔热层3的作用，隔热层3填充在两者之间，多根固定棒能够让隔热层3保持致密稳定，且不会造成局部受力严重等出现隔热层3局部破裂的情况，交错分布也能够让整体的石棉层受力均匀，稳定。而多层且每层有多个均匀分布的固定杆21，能够让釜体1多方面都被支撑住，保护范围较为全面，有效。