[实用新型]一种灯座装配机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯座装配机构，特别是对要求大批量、连续稳定装配的塑料灯座装配机构。

背景技术

塑料灯座产品在照明配件中类似一种标准件，具有结构统一，用量巨大等特征，但是灯座在照明产品中又是非常关键的配件，灯座出现问题，整个照明产品就相当于报废了。

如图1，图2，塑料灯座装配的主要动作，就是把五金件装配到灯座塑壳主体中。现有一般企业的装配机构如图3，用一个夹头把五金件夹住，再通过气缸等把五金件压入灯座塑壳主体中。此装配机构动作简单，制作方便，但是生产不是很稳定。如图1，五金件上部是一个斜面，通过冲压成型，斜面角度的误差只能控制在正负1度左右，当五金件的角度误差较大时，会造成五金件与灯座塑壳主体错位，生产出不良品。经调查此机构生产的灯座不良率约为1％。

由于塑料灯座是一种用量巨大的类标准件，一个中小企业每天的生产量可达几十万只，产生1％的不良品，也是非常大的量，而且要把不良品挑选出来，也是一种非常大的工作量。所以企业渴望能有一种非常稳定的塑料灯座装配机构，通过机构本身，就可以把不良率降到可以接受的程度，大大降低生产成本。

针对这种装配机构的不足，提出一种能满足灯座大批量生产要求，而且稳定性非常高，生产的产品不良率非常低的塑料灯座装配机构。

实用新型内容

本实用新型一种能满足灯座大批量生产要求，而且稳定性非常高，生产的产品不良率非常低的灯座装配机构。

本实用新型所采取的技术方案是：一种灯座装配机构，包括下压机构、压头、导轨、夹紧机构、夹紧机构的移动机构，夹紧机构固定在移动机构的下端用于推动夹紧机构的上下运动，下压机构的下端固定压头，夹紧机构用来夹紧要装配的工件，下压机构和夹紧机构的移动机构竖直平行排列，压头和夹紧机构下方为水平导轨，工件能够在导轨上移动以使得工件变换工作位，该灯座装配机构在工作过程中，夹紧机构从要装配的工件的侧面来夹紧，在夹紧机构的移动机构的作用下将工件放入灯座主体上，然后，工件移动到下压机构下方，压头在下压机构的作用下将工件压入灯座主体的装配位置。

所述下压机构为下压气缸或油缸。

所述夹紧机构为夹紧气缸或油缸。

所述移动机构为移动气缸或油缸。

所述工件为五金件。

附图说明

图1为现有五金件与灯座塑壳主体装配前示意图

图2为现有五金件与灯座塑壳主体装配好的剖面示意图

图3为现有一般企业的灯座装配机构示意图

图4为本实用新型的灯座装配机构总体示意图

图5为本实用新型夹紧五金件的示意图

图6为本实用新型把五金件放入灯座塑壳主体的示意图

图7为本实用新型压紧五金件的示意图

图中：1、下压气缸2、压头3、导轨4、气缸5、夹紧气缸6、五金件7、灯座主体

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图4，本实用新型把原本就简单的下压五金件6的动作，再分解成更加简单的二个动作。在机构运动中，动作越简单，稳定性就越高。通过二个工位来完成装配。包括下压气缸1，压头2，导轨3，气缸4、夹紧气缸5等部件。其中夹紧气缸5可夹紧五金件6，并通过气缸4上下运动。压头2通过下压气缸1可向下压紧五金件6。灯座主体7可以在导轨3中移动，实现工位间的过度。

如图5，通过夹紧气缸5，从五金件6的侧面来夹紧五金件6，避免因五金件6上部的斜面误差带来的不稳定及不良品。如图6，通过气缸4，把五金件6放到灯座主体7的安装位置，但不进行下压动作。完成后，灯座主体7在导轨3上移动到下一工位。如图7，在下一工位，下压气缸1推动压头2，把五金件6压入灯座主体7中，完成装配。

本实用新型避免因五金件6上部的斜面误差带来的不稳定及不良品。而且把下压动作进行分解后，稳定性非常可靠，经统计，不良率可以从原来的1％下降到0.1％或者更低，可以达到一般企业的免检要求。而且，分解后的动作时可以同步进行的，效率并没有受到影响，能为企业节省大量的成本。