[实用新型]砂轮主轴组件

说明书

技术领域

本实用新型属于研磨工艺装备技术领域，尤其涉及一种砂轮主轴组件。

背景技术

在研磨加工中，某些工件要在不同角度位置上进行研磨，现有技术通过调整夹具的位置以调整工件的待加工面与砂轮主轴之间的位置，以满足工件不同角度位置的研磨加工，但是该方案操作复杂，还有调节精度较差，难以保证工件的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂轮主轴组件，旨在解决现有技术中的砂轮主轴组件在需要对工件不同角度位置进行研磨时操作复杂及工件的加工精度较低的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种砂轮主轴组件，所述砂轮主轴组件包括开设有直通槽的基座、安装在所述基座上的砂轮主轴、固定在所述基座的下侧的螺帽、位于所述基座的下侧的摆动调节板、紧固件、滑动安装于所述摆动调节板上的滑动件、固设在所述滑动件的上侧且穿过所述直通槽的第一旋转销、与所述滑动件螺纹转动配合的丝杆及固设在所述滑动件的上侧的第二旋转销，所述砂轮主轴的轴线方向与所述直通槽的长度方向相平行，所述丝杆的长度方向与所述直通槽的长度方向相垂直，所述基座枢接在所述第二旋转销上，所述摆动调节板的上侧开设有供所述基座的所述螺帽滑动的弧形凹槽，所述弧形凹槽的圆心在所述第二旋转销上，所述紧固件穿过所述基座与所述螺帽并将该基座锁紧在所述弧形凹槽上。

进一步地，所述弧形凹槽分为靠近第二旋转销的第一弧形凹槽及远离所述第二旋转销的第二弧形凹槽，所述螺帽分为与所述第一弧形凹槽滑动配合的第一螺帽及与所述第二弧形凹槽滑动配合的第二螺帽。

进一步地，所述第一弧形凹槽的数量为二，且两个所述第一弧形凹槽的半径相等，所述第二弧形凹槽的数量为一，所述第二弧形凹槽的半径大于所述第一弧形凹槽的半径；所述第一螺帽的数量与所述第二螺帽的数量均为二，所述第一螺帽与所述第一弧形凹槽一一对应滑动配合，两个所述第二螺帽均与所述第二弧形凹槽滑动配合。

进一步地，所述丝杆设置在所述第一弧形凹槽与所述第二弧形凹槽之间的位置上，所述直通槽开设在所述第一螺帽与所述第二螺帽之间的位置上。

进一步地，所述丝杆伸出所述摆动调节板，所述丝杆的伸出端设置有手轮。

进一步地，所述螺帽呈L字形，所述弧形凹槽的截面呈T字形，所述螺帽滑动设置在所述弧形凹槽中。

进一步地，所述第一旋转销包括安装在所述滑动件上且穿过所述直通槽的枢接部及与所述枢接部相连且用于卡接所述基座的卡接部。

进一步地，所述摆动调节板上设置有用于读取所述基座的摆动角度的摆角标尺，所述摆角标尺的圆心在所述第二旋转销上。

进一步地，所述砂轮主轴组件还包括用于使所述基座沿所述砂轮主轴的轴线方向移动的前后调节机构。

进一步地，所述砂轮主轴组件还包括用于使所述基座沿竖直方向移动的上下调节机构。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：摆动调节板上枢接有基座，基座上安装有砂轮主轴。在需要调整基座在水平面上的摆动角度时，先松开紧固件，通过转动丝杆，丝杆带动滑动件在摆动调节板上滑动，固设在滑动件上的第一旋转销带动基座移动，在摆动调节板的弧形凹槽与基座的螺帽配合作用下，基座以第二旋转销为轴心作摆动，调整至预定摆动角度后，通过紧固件将基座锁紧在摆动调节板上。本实用新型提供的砂轮主轴组件结构简单，操作容易，调节精度高，在调节好砂轮主轴在水平面上左右摆动位置后定位可靠，能满足工件在不同角度位置上研磨的需要，工件加工精度高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的砂轮主轴组件的装配图。

图2是图1的砂轮主轴组件中应用的基座与砂轮主轴的装配图。

图3是图2的砂轮主轴组件的局部剖视图。

图4是图2的砂轮主轴组件的分解图。

图5是图4的砂轮主轴组件的进一步的分解图。

图6是图1的砂轮主轴组件中应用的摆动调节板与前后调节机构的装配图。

图7是图6的摆动调节板与前后调节机构的另一角度的装配图。

图8是图1的砂轮主轴组件中应用的前后调节机构的装配图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。