[实用新型]托辊装置及起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种托辊装置及起重机。

背景技术

近年来，随着建设工程规模的不断扩大，起重安装工程量越来越大，尤其是现代化大型石油、化工、冶炼、风电以及高层建筑的安装工作逐年增加，因此，对于起重机尤其是大型起重机的需求日益增加。大吨位全地面起重机具有变幅副臂工况，其不但可增加起升高度，还可增加幅度以实现复杂工况的吊装。

变幅副臂起升机构是实现变幅副臂安全、快捷工作的关键部件，通过其变幅钢丝绳实现变幅副臂的变幅与起臂，其工作的好坏直接影响到起重机的整机性能。由于变幅副臂的特殊性，现场工作时，经常需要拆装变幅副臂、变幅滑轮组等部件。变幅滑轮组在拆装过程中需要由主卷或副卷变幅钢丝绳从变幅起升机构中拉出或者拉回，直到拆装完毕。在此过程中。为防止变幅钢丝绳与定滑轮组磨损并更好的导送变幅钢丝绳，托辊装置就显的尤其重要。

托辊在起重机中广泛用于变幅钢丝绳的导送，防止与其他部件干涉，具有摩擦系数低、耐磨、不易磨损变幅钢丝绳的特点，是起重机工作时重要的部件之一。起重机用托辊装置一般布置于需要导送变幅钢丝绳的部位，多直接固定在卷扬支架上或通过设置托辊支架来实现固定。直接固定在卷扬支架的方式结构简单，一般只用于卷扬放出或收回变幅钢丝绳的情况，无法满足任意位置托辊的放置。

对于变幅滑轮组，由于其自身特殊的结构，无法直接固定于卷扬支架，只能通过托辊支架来固定，但是由于在变幅钢丝绳导送过程中辊轮的转速很高，辊轮与其支撑的轴发生摩擦而发生损坏，辊轮在转动过程中也容易发生脱落，使用寿命和工作可靠性不能保证，因此，有必要设计一种新型的托辊装置来满足变幅滑轮组用托辊的特定要求。

实用新型内容

为克服以上技术缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种托辊装置，该托辊装置能够有效降低辊轮的磨损并防止辊轮脱落，提高使用寿命和工作可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种托辊装置，该托辊装置包括辊轮、辊轮托架以及轴承，辊轮托架设有托轴，轴承的外圈套装在辊轮的两端并与辊轮固定，轴承的内圈套装在托轴并与托轴固定。

进一步地，辊轮托架设有非圆孔，托轴具有与非圆孔配合的连接结构，托轴通过连接结构与非圆孔可拆卸地固定设置在辊轮托架上。

进一步地，非圆孔为方形孔，连接结构为与方形孔配合的长方体。

进一步地，辊轮为尼龙辊轮。

进一步地，辊轮托架包括左弯板和右弯板，左弯板和右弯板顶部之间的距离大于底部之间的距离。

进一步地，辊轮托架还包括加强筋板，加强筋板沿着左弯板和右弯板顶部至底部方向垂直设置在左弯板和右弯板的内侧。

进一步地，左弯板和右弯板顶部的宽度大于辊轮的直径。

进一步地，左弯板和右弯板底部设有用于固定和调节辊轮托架的长圆孔。

本实用新型还提供了一种起重机，该起重机具有上述的托辊装置。

进一步地，起重机包括变幅起升机构，变幅起升机构设有变幅定滑轮组和变幅定滑轮组支架，托辊装置固定在变幅定滑轮组支架上，辊轮位于变幅定滑轮组支架之上，且辊轮的长度大于变幅定滑轮组支架的宽度。

由此，基于上述技术方案，本实用新型提供了一种托辊装置，该托辊装置通过在辊轮两端套装轴承并利用托架上设置的托轴套装在轴承内，使得轴承能够有效避免辊轮与托轴的直接磨损，提高了托辊装置的寿命，而且这种套装的方式减小了辊轮与辊轮托架间隙，避免了辊轮在高速转动时发生脱落，也避免了变幅钢丝绳卡入该间隙而无法导送变幅钢丝绳，提高了托辊装置的可靠性。进一步地，辊轮优选为尼龙辊轮，在变幅滑轮组安装过程中，尼龙辊轮能够很好地导送变幅钢丝绳，实现变幅起升机构的顺利拆装。本实用新型提供的起重机也相应地具有上述有益技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型托辊装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型托辊装置的辊轮托架的结构示意图；

图3为本实用新型起重机的变幅起升机构的结构示意图。

具体实施方式