[实用新型]一种高效节能的鼓风再生零气耗吸附干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸附式干燥剂，尤其是涉及一种高效节能的鼓风再生零气耗吸附干燥系统。

背景技术

对压缩空气进行干燥处理，要求达到大气露点40℃以下，一般采用无热再生吸附式干燥、常规有热吸附式干燥或冷冻式加吸附式干燥即组合式干燥方法。上述干燥方法均要消耗大量压缩空气(最高可达14％)，均对压缩空气造成极大浪费。如专利号为98226579.4的实用新型公开了一种吸附式空气干燥机，它具有至少两个并联的干燥装置，干燥装置由下部的进气管、中部的吸附床和上部的排气管组成；进气管设有风门，其管腔上部设有电加热器，进气管与进风口处设有风机的进气总管连接；排气管设有两个出风口，两出风口之间设有换向风门，其中的一个出风口与伸出室外的排气总管连接。本机正常工作时始终有一个干燥装置处于吸附剂再生状态，其余的干燥装置处于干燥空气状态，对单个干燥装置而言，这两种状态交替出现，而对整机而言，实现连续对空气进行除湿。专利号为02260719.6的实用新型公开了一种压缩热吸附干燥机它由吸附塔、冷却器、水气分离器和连接管道及必要的阀门构成。它与空气压缩机配合使用，利用空压机排出的高温压缩空气热量再生吸附剂，从而对含水量的压缩空气进行干燥处理。但这些技术方案都存在消耗大量压缩空气，照成浪费的问题。

一台鼓风再生零气耗吸附干燥机有10个气动阀门，气源来自未经过滤的干燥机吸附塔出口。存在的问题是：由于气源未经过过滤，气源中存在颗粒物及油质，气动阀门使用这些存在杂志的气源，一段时间后会出现阀门打不开或者关不死的现象，严重影响供气品质和供气安全。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高效节能的鼓风再生零气耗吸附干燥系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种高效节能的鼓风再生零气耗吸附干燥系统，该系统包括干燥机，该干燥机连接有进气管道、出气管道，冷却循环水进水管道、冷却循环水出水管道，各管道上均设有阀门和压力计，其特征在于，所述的进气管道上设有无硅过滤器a，所述的出气管道上依次串联无硅过滤器b和无硅过滤器c；空压机提供的压缩空气依次经无硅过滤器a过滤、干燥机干燥、无硅过滤器b和无硅过滤器c干燥后直接输送至各车间。

所述的无硅过滤器a前后均设有阀门，然后与一带有法兰式蝶阀的管道并联后连接在空压机与干燥机之间，通过控制无硅过滤器a前后阀门的开启和关闭，以及法兰式蝶阀的开启和关闭，控制进入干燥机内的空气是否需要过滤。

所述的干燥机前设有压力计。

所述的无硅过滤器a和无硅过滤器b为1微米过滤器，所述的无硅过滤器c为0.01微米过滤器。

所述的串联无硅过滤器b前以及无硅过滤器c后各设有一阀门组成过滤分支管道，该分支管道与一带有蝶阀的管道并联，并在并联后进入各车间前的管道上设有压力表。

所述的冷却循环水进水管道上设有两条并列的支管，两支管上均设有脏物过滤器，脏物过滤器前后均设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型在干燥机的进气管道和出气管道上均并联了一路带有过滤器的分支管道，且出气管道上的过滤器为二级过滤器，即并联了两个精度不同的过滤器，各过滤器前后均设有控制阀门，可自由控制进出干燥机的压缩空气是否需要先经过过滤，同时在干燥后的管道上设置二级过滤器，可以先将较大颗粒的物质过滤后，再将细微颗粒过滤，然后进入车间使用，不需要额外加装过滤设备，改造经济、简便，且气源品质标准完全满足气动阀门使用要求。从经过两级无硅过滤器过滤后的地方取气，该气源标准为：压力：6.1-6.5bar、露点≤-20℃、含尘粒径≤0.01μm、含油量≤0.01mg/m³，满足干燥机气动阀门的用气标准。

附图说明

图1为本实用新型系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图1所示，一种高效节能的鼓风再生零气耗吸附干燥系统，该系统包括干燥机1，该干燥机1连接有进气管道、出气管道，冷却循环水进水管道、冷却循环水出水管道，各管道上均设有阀门和压力计，所述的进气管道上设有无硅过滤器a2，所述的出气管道上依次串联无硅过滤器b3和无硅过滤器c4；空压机提供的压缩空气依次经无硅过滤器a2过滤、干燥机1干燥、无硅过滤器b3和无硅过滤器c4干燥后直接输送至各车间。