[实用新型]用于镀铜填孔的网板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于镀铜填孔的网板。

背景技术

目前，用于镀铜填孔的网板如水平填孔线钛篮的的板边窗口处(即与阳极焊点边相对的板边窗口)为高电流区，在水平填孔药水作用下，板边窗口会形成边缘效应，使得受电镀电路板在边缘处的铜厚度(如图1所示的部位91)比其他位置(如图1所示的部位92)要厚2-3倍。由于铜厚度过厚，受电镀物在进行蚀刻时将无法蚀刻干净而形成残铜，残铜容易脱落后导致内部电路短路。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在于提供一种可解决上述技术问题的用于镀铜填孔的网板。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于镀铜填孔的网板，其包括上筛网、阳极铜片、筛网底框和绝缘挡片；上筛网安装于筛网底框上，上筛网和筛网底框之间构成容置空间，阳极铜片收容于该容置空间，阳极铜片的左端延伸出该容置空间外，上筛网和筛网底框的右末端构成一窗口，该绝缘挡片匹配安装于该窗口内。

优选地，该绝缘挡片为铁氟龙挡片。

优选地，该绝缘挡片呈矩形，其上开设若干沿长度方向均匀间隔排列的通孔。

优选地，上筛网为钛网，筛网底框为钛网底框。

本实用新型的有益效果至少如下：

本实用新型的绝缘挡片在窗口处形成一绝缘区，使得末端窗口处无电流或很少电流，从而可使得受电镀电路板的镀铜层厚度边缘与其他位置的基本相同，从而避免蚀刻后形成残铜，从根本上解决短路问题。

附图说明

图1为采用现有的网板镀铜后的受镀电路板的剖面结构示意图。

图2为本实用新型用于镀铜填孔的网板的较佳实施方式的未安装绝缘挡片时的结构示意图。

图3为图2的网板的安装绝缘挡片后的结构示意图。

图4为图2的网板的另一视图的结构示意图。

图5为采用图3的网板镀铜后的受镀电路板的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图2至4，本实用新型涉及一种用于镀铜填孔的网板，其 较佳实施方式包括上筛网10、阳极铜片30、筛网底框20和绝缘挡片40。

上筛网10安装于筛网底框20上，上筛网10和筛网底框20构成容置空间，阳极铜片30放置于该容置空间内，阳极铜片30的左端延伸出该容置空间外，以便连接供电电极。上筛网10和筛网底框20的右末端构成一窗口21，该绝缘挡片40匹配安装于该窗口21内。

如此，通过本网板给受电镀电路板进行镀铜填孔时，由于该绝缘挡片40在该窗口处形成一绝缘区，使得末端窗口处无电流或很少电流，从而可使得受电镀电路板的镀铜层厚度边缘与其他位置的基本相同(参见图5)，从而避免蚀刻后形成残铜，从根本上解决短路问题。

本实施例中，该绝缘挡片40为铁氟龙挡片，以提高挡片在电解液中的耐腐蚀能力，优化绝缘性。

优选地，该绝缘挡片40呈矩形，其上开设若干沿长度方向均匀间隔排列的通孔。

优选地，上筛网10为钛网，筛网底框20为钛网底框。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。