[实用新型]一种新型多线切割机晶托防护栏

说明书

技术领域

本实用新型属于硅片生产加工技术领域，主要涉及一种新型多线切割机晶托防护栏。

背景技术

多线切割是一种利用金属丝的高速往复运动，通过收放线轮及线网框架，形成上下两个纵横线网，砂浆通过砂浆管覆盖在线网上，高速运转的线网向下压入硅材料加工区域进行切割，将硅材料一次同时切割为多份。多线切割机晶托是一种长、宽尺寸相同的方形体，晶托上下表面均为平面，在晶托的上表面的纵向和横向分别开有若干个等距的凹线槽，凹线槽把晶托分割成了36个大小一致的内部正方形底块，24个外边缘矩形底块及4个边角正方形底块，通过泡沫缝合剂把硅材料粘接到晶托上，同时在晶托四周装上防护板，然后送进加工室，加工成36块边长为156.8mm的硅材料成品棒。但在实际生产中，由于晶托四周的防护板长期在砂浆中作业，并频繁装卸，而防护板的结构是只有底部相连，特别容易断裂，造成防护板损坏。同时也容易造成晶托上固定防护板的紧固螺丝失效，特别是晶托上的紧固螺丝丝孔破坏时，则无法固定防护板，当硅材料加工到尾部的时候，硅材料四周的边皮就会向外倾倒，如果砸到钢线上，就会造成钢线断线；如果砸到多线切割机主辊上，就会瞬间磨坏高速运转的多线切割机主辊；如果掉落到加工室底部，碎裂的边皮造成的硅渣和小碎块就会跟随砂浆流到回收泵里，损坏回收泵叶轮。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型设计了一种新型多线切割机晶托防护栏，通过在晶托的外边缘矩形底块上加工圆孔，并采用不锈钢圆棒代替晶托四周的防护板插入圆孔内，以解决因防护板容易断裂或因防护板失效造成的硅材料边皮倾倒所产生的不安全隐患。

为实现上述发明目的，本实用新型采取的具体技术方案是：一种新型多线切割机晶托防护栏，由圆孔和不锈钢圆棒构成；其中：在晶托上的每一块外边缘矩形底块表面的中心位置加工圆孔，圆孔内插入不锈钢圆棒；所述的一种新型多线切割机晶托防护栏，其中外边缘矩形底块上圆孔的直径尺寸为10mm，圆孔深度尺寸为35mm；所述的一种新型多线切割机晶托防护栏，其中不锈钢圆棒的直径尺寸为9mm，不锈钢圆棒的长度尺寸为300mm，不锈钢圆棒的数量为24根。

本实用新型加工工艺简单，操作方便，成本低，有效解决了因防护板断裂和失效所造成的硅材料边皮倾倒易产生不安全隐患的难题，采用不锈钢圆棒替代防护板的使用，不易损坏且随时可以更换，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型晶托防护栏结构示意图；

图2为本实用新型晶托防护栏侧面结构示意图。

图中：1、晶托；2、外边缘矩形底块；3、圆孔；4、不锈钢圆棒；5、晶托凹线槽。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型的具体实施方式如下：如图1、图2所示，本实用新型所述的一种新型多线切割机晶托防护栏，由圆孔3和不锈钢圆棒4构成；其中在晶托1上的每一块外边缘矩形底块2上表面中心位置加工直径尺寸为10mm、深度尺寸为35mm的圆孔3；圆孔3内插入长度尺寸为30mm，直径尺寸为9mm的不锈钢圆棒4，不锈钢圆棒4与外边缘矩形底块2的数量相同，共24根，加工硅材料时，用泡沫缝合剂把硅材料粘到晶托1中心，并使硅材料四周到圆孔3的间距保持均等一致，粘好硅材料后将不锈钢圆棒4插入圆孔3内，形成多线切割机晶托1防护栏。本实用新型适用于国内主流的G6硅材料加工，一次可切割产生36份边长为156.8mm的硅材料成品棒，共计24块边皮，每一根不锈钢圆棒4对应一块边皮，当硅材料切割至晶托1的底部时，纵横交错的钢线就会完全向下切割进入晶托凹线槽5，切割产生的硅材料边皮会掉落到晶托1的外边缘矩形底块2上，有向外倾倒的则会被不锈钢圆棒4组成的防护栏挡住。向圆孔3内插入不锈钢圆棒4时，要防止不锈钢圆棒4处于切割用钢线的切割路径上。