[实用新型]一种化工母液废水的处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理设备，具体涉及一种化工母液废水的处理设备，属于化工废水处理技术领域。

背景技术

随着经济的高速发展，化工产品生产过程对环境的污染加剧，对人类健康的危害也日益普遍和严重，其中特别是精细化工产品(如制药、染料、日化等)生产过程中排出的有机物质，大多都是结构复杂、有毒有害和生物难以降解的物质。因此，化工废水处理的难度较大。

化工废水的基本特征是：( 1 ) 水质成分复杂，水量变化大，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；( 2 ) 废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的； ( 3 )有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；( 4 )生物难降解物质多，B / C低，可生化性差；( 5 )废水色度高，pH值多为强酸性或强碱性；（6）电导率高，电导率可高达200000-300000μs/cm。

由于化工母液废水变化较大，电导高，生化性差，导致生化系统不稳定。目前，尚未有一种专门针对化工母液废水废水进行有效处理的设备和工艺。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的化工母液废水的处理设备，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能有效实现有机物（COD_Cr）和色度的高效去除的化工母液废水的处理设备。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种化工母液废水的处理设备，其包括调节池、高锰酸钾氧化反应池、中和混凝池、初沉池、Fenton氧化反应池、二沉池以及脱色脱氮反应池；其中，所述调节池、高锰酸钾氧化反应池、中和混凝池、初沉池、Fenton氧化反应池、二沉池、脱色脱氮反应池依次连接并形成一集成式处理设备。

本实用新型的化工母液废水的处理设备进一步设置为：于所述所述初沉池和二沉池的底部均设有一污泥排出管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的化工母液废水的处理设备结合了预氧化、混凝、高级氧化和脱色脱氮处理的优势，经过该设备处理的化工母液废水，可以有效降解氨氮，色度以及COD，处理可以达到排入管网的要求，具有处理成本低、操作简单易于控制等优点。

附图说明

图1是本实用新型的化工母液废水的处理设备的结构原理图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种化工母液废水的处理设备，其由调节池1、高锰酸钾氧化反应池2、中和混凝池3、初沉池4、Fenton氧化反应池5、二沉池6以及脱色脱氮反应池7等几部分组成。

其中，所述调节池1、高锰酸钾氧化反应池2、中和混凝池3、初沉池4、Fenton氧化反应池5、二沉池6以及脱色脱氮反应池7依次连接并形成一集成式处理设备。于所述初沉池4和二沉池6的底部均设有一污泥排出管8和9，所述污泥排出管8和9连接至一污泥浓缩池（未图示）。

采用本实用新型的化工母液废水的处理设备处理化工母液废水的工艺步骤如下：

1），将化工母液废水排放至调节池1，并在调节池1内停留时间为30小时；

 2），之后将废水排入高锰酸钾氧化反应池2，并在高锰酸钾氧化反应池2内加入KMnO₄，反应时间30min；本步骤的反应pH为1-2之间；KMnO₄的投加量为100mg/L。

3），高锰酸钾氧化反应池2的出水排入中和混凝池3，并在中和混凝池3内投加石灰及PAM；投加石灰后反应pH为6-7，PAM浓度为0.5‰，PAM投加量为5ppm。

4），将中和混凝池3的出水进入初沉池4进行泥水分离，在初沉池4的停留时间为6小时。

5），初沉池4的出水进入Fenton氧化反应池5，并投加双氧水、硫酸亚铁，反应时间20小时； 本步骤的反应pH为3-4，双氧水的浓度为30%，投加量为50ml/L，硫酸亚铁投加量为8g/L。

6），Fenton氧化反应池5的出水投加石灰以及PAM后进入二沉池6进行泥水分离，二沉池6停留时间为8小时；投加石灰后反应pH为7-8，PAM浓度为0.5‰，PAM投加量为2ppm。