[实用新型]电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房家电结构技术，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术

电磁炉，又称为电磁灶，是利用线圈通电产生磁场，其磁力线穿过铁质锅的底部时被锅底切割而生成无数小涡流，促使铁锅自身的铁原子高速旋转并产生碰撞摩擦生热的原理，以实现对锅内的食物进行加热。

图1为现有技术中的电磁炉的爆炸视图，图2为现有技术中电磁炉的上壳体的爆炸视图。如图1和图2所示，目前，电磁炉主要包括上壳体和下壳体2，上壳体与下壳体2围设形成的区域内部设有线圈、控制电路板、风扇等部件。上壳体通常主要包括面板11和上盖12两部分。其中，面板11大多采用陶瓷、微晶玻璃或钢化玻璃等材料制成，具有较高的强度以用于支撑上述铁质锅等锅具3。上述上壳体在安装的过程中，首先要采用将面板11粘贴在上盖12上，具体的，在上盖12的边缘设有胶槽14，将胶槽14内填充硅酮胶，然后将面板11与上盖12位置对正，且贴合在一起，待硅酮胶凝固后将面板11和上盖12粘合在一起，形成上壳体。由于硅酮胶的凝固时间较长，需要12小时以上，而且易受环境温度影响，当环境温度较低时，硅酮胶的凝固时间更长。因此，将面板11和上盖12贴合在一起之后，需要放置至少12小时以上才能进行下一步骤的组装，导致了电磁炉的组装时间较长，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种电磁炉，用于缩短组装时间，以提高生产效率。

本实用新型实施例提供一种电磁炉，包括下壳体、控制电路板、以及用于承载锅具且与所述下壳体可拆卸连接的面盖。

如上所述的电磁炉，所述面盖为一次成型的塑胶板。

如上所述的电磁炉，所述面盖中加热区域的厚度为1mm至6mm。

如上所述的电磁炉，所述面盖包括由塑胶材料形成的加热板以及与所述加热板注塑形成且包覆所述加热板的上壳体。

如上所述的电磁炉，所述控制电路板设置在所述下壳体中，或者设置在所述面盖的内表面。

如上所述的电磁炉，所述控制电路板上设有触摸感应按键；所述面盖的操作区域中设有与所述触摸感应按键位置对应的按键标识。

如上所述的电磁炉，所述下壳体的底部设有用于穿过螺钉的通孔；所述面盖的内表面设置有与所述通孔位置对应的用于穿过螺钉的连接柱。

如上所述的电磁炉，所述连接柱设有内螺纹孔。

如上所述的电磁炉，所述面盖的内表面设有筋位，所述下壳体上设有用于卡设在所述筋位与所述面盖边缘之间间隙的筋位凸起。

如上所述的电磁炉，所述下壳体上设有第一卡爪，所述面盖的内表面上设有用于与所述第一卡爪卡接的第二卡爪。

如上所述的电磁炉，所述控制电路板上设有显示器件；所述面盖的操作区域中设有与所述显示器件位置对应的透明或半透明的显示窗。

本实用新型实施例提供的电磁炉，采用的面盖是单独的一个部件，并不是如现有技术中两个部件粘接形成的，该面盖能够替代现有技术中由面板和上盖组成的上壳体，不再需要胶粘贴这个步骤，不但简化了面盖的结构，也简化了设计和制造工艺，而且缩短了电磁炉的组装时间，提高制造效率，更节约了制造成本。

附图说明

图1为现有技术中的电磁炉的爆炸视图；

图2为现有技术中电磁炉的上壳体的爆炸视图；

图3为本实用新型实施例提供的电磁炉的爆炸视图；

图4为本实用新型实施例提供的电磁炉中面盖的主视图；

图5为本实用新型实施例提供的电磁炉中面盖的俯视图。

具体实施方式

图3为本实用新型实施例提供的电磁炉的爆炸视图，图4为本实用新型实施例提供的电磁炉中面盖的主视图，图5为本实用新型实施例提供的电磁炉中面盖的俯视图。如图3至图5所示，本实施例提供的电磁炉包括下壳体2、与下壳体2可拆卸连接的面盖5、以及控制电路板4，面盖5用于承载锅具3。

面盖5可以采用现有技术中具有一定强度，能够支撑锅具3，且导热性能较差的材料制成板状结构，与下壳体2可拆卸连接。与现有技术相比，本实施例采用的技术方案不需要采用硅酮胶粘贴，因此不需要设置胶槽结构，一方面简化了面盖5的结构，另一方面缩短了电磁炉的组装时间。

面盖5包括有加热区域和操作区域6，加热区域用于支撑锅具3，操作区域6用于提供用户进行功能选择和设定。