[实用新型]一种全自动的毛套芯轴装配机有效
申请号: | 201520192534.9 | 申请日: | 2015-03-30 |
公开(公告)号: | CN204545925U | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 吴炎灿 | 申请(专利权)人: | 宁波华科联众自动化有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙江省宁波市北*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 毛套芯轴 装配 | ||
技术领域
本实用新型涉及机器装配的自动化设备,尤其涉及一种全自动的毛套芯轴装配机。
背景技术
在日常的建筑装饰工程的大面积涂料滚涂时会经常使用到滚筒刷。滚筒刷又称滚筒,需搭配漆盘使用的滚筒刷,由于滚面范围广,所以是最省力、省时的刷具,尤其是接上延长杆后,可轻易粉刷墙面高处或天花板。滚筒刷前端的滚筒毛套是滚筒刷的关键所在,该滚筒毛套内的芯轴,在传统的毛套芯轴装配采用人工装配,装配效率低,在压紧的时候容易操作失误受伤。
实用新型内容
对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种效率高、操作简单且安全性高的全自动的毛套芯轴装配机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种全自动的毛套芯轴装配机,包括装料机构与等分机构,该装料机构置于等分机构上方,所述装料机构包括芯外轴套振动套、芯内轴振动盘和堵头振动盘,所述等分机构包括分度板,所述分度板上设有芯外轴套上料机构、芯内轴上料机构、压料机构、堵头上料机构、压紧机构和落料机构。
进一步地,所述分度板下方设有装配圆管,用于辅助物料进行装配。
进一步地,所述分度板下方设有凸轮分割器,用于控制各机构工作。
进一步地,所述等分机构还包括底板,该底板置于分度板下方,用于固定分度板。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置装料机构供应物料给等分机构,通过设置等分机构内的六个机构分别工作,提高工作效率,操作简单、安全性高,本实用新型设计合理、可以大规模推广。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动的毛套芯轴装配机结构爆炸图;
图2为本实用新型一种全自动的毛套芯轴装配机等分机构部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1-2所示,一种全自动的毛套芯轴装配机,包括装料机构与等分机构,该装料机构置于等分机构上方,所述装料机构包括芯外轴套振动套1、芯内轴振动盘2和堵头振动盘3,所述等分机构包括分度板4,所述分度板4上设有芯外轴套上料机构5、芯内轴上料机构6、压料机构7、堵头上料机构8、压紧机构9和落料机构10,所述分度板4下方设有装配圆管12,用于辅助物料进行装配,所述分度板4下方设有凸轮分割器13,用于控制各机构工作,所述等分机构还包括底板14,该底板14置于分度板4下方,用于固定分度板4,所述等分机构外侧设有外壳组11,所述凸轮分割器13下方设有驱动电机15。
工作原理具体说明:
先由芯外轴套振动盘1给芯外轴套上料机构5上料,物料芯外轴套落入对应工位的装配圆管12内部,然后由驱动电机15驱动凸轮分割器13转动,使装配圆管12旋转到下一工位,由芯内轴振动盘2给芯内轴上料机构6上料,物料芯内轴落入对应工位的装配圆管12内的芯外轴套内,然后旋转到下一工位由压料机构7将芯外轴套向下压一段距离,然后旋转到下一工位,由堵头振动盘3给堵头上料机构8上料,物料堵头落入对应工位的装配圆管12内的芯外轴套内,然后旋转到压紧机构9压紧,压紧之后旋转到落料机构落料。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置装料机构供应物料给等分机构,通过设置等分机构内的六个机构分别工作,提高工作效率,操作简单、安全性高,本实用新型设计合理、可以大规模推广。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
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