[实用新型]一种沉头孔的沉头角度量规

说明书

技术领域

本发明创造属于沉头孔的沉头角度测量领域，尤其是涉及一种沉头孔的沉头角度量规。

背景技术

航空航天紧固件中有一大类的产品为沉头类紧固件，像沉头螺栓、沉头铆钉等等，这些紧固件在生产和验收过程中需要做相应的安装和检测试验，使用过程和试验过程中都需要使用大量的带沉头孔的安装板和试验工装，沉头孔的尺寸(尤其是沉头孔角度)合格与否直接影响到沉头类紧固件使用效果和检测结果，所以沉头孔类零件尺寸的检测非常重要。

沉头孔零件的生产和测量难点主要在于沉头角度的测量，由于其空间小，且不容易找到测量基准，无法通过通用测量量具来对其进行测量。生产时由于刀具会发生磨损，沉头角度还会发生变化，所以找出一种有效的测量方法和工具来对其进行测量就显得由为必要。

目前，在不破坏沉头孔的前提下，还没有比较有效的检测工具和方法来检测沉头孔的沉头部分尺寸。使用三坐标测量仪虽然可以测量沉头孔尺寸，但其测量精度和测量取样点数量成正比，要想测量结果准确需要取大量的测量点，其测量方法较为繁琐，且效率低，也不适合于车间和装配现场大批量、灵活性的测量要求。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种沉头孔的沉头角度量规，以解决沉头孔角度测量的高精度，其量规还要满足操作简易且携带方便要求。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种沉头孔的沉头角度量规，其包括百分表、套筒和量规测头；

所述套筒包括中空的腔室，该腔室为套筒腔；

所述量规测头置于所述套筒腔的底部并与其滑动配合，该量规测头的底部相对套筒的底面作伸缩运动，当所述量规测头的底面与所述套筒的底面处于同一水平面时，所述百分表的测量头与所述量规测头的顶部抵接且该测量头处于压缩状态。

进一步，还包括定位螺杆，所述定位螺杆的头部外壁环绕有螺纹，所述量规测头的底部开有定位连接孔，所述定位螺杆的头部旋入所述定位连接孔内并与其螺纹连接，且定位螺杆与量规测头共中心线。

进一步，所述套筒的套筒腔由贯穿套筒开设的阶梯孔形成，所述套筒腔的上半部分孔径大于其套筒腔的下半部分孔径，所述量规测头的纵向截面为正T型，该量规测头的顶部置于所述套筒腔的上半部分内，所述量规测头的底部外壁与所述套筒腔的下半部分的孔壁贴合且滑动配合。

进一步，所述量规测头由两个圆柱叠加构成，其中一个圆柱的直径大于另一个圆柱的直径，且较大直径的圆柱为所述量规测头的顶部，另一个圆柱为量规测头的底部，所述量规测头的顶部置于所述套筒腔的上半部分内且其直径大于所述套筒腔的下半部分孔径。

进一步，所述套筒的外壁上开有一固定孔，该固定孔为通孔，所述百分表的测量杆置于所述套筒腔内，通过所述固定孔旋入紧固螺钉，所述测量杆通过该紧固螺杆与所述套筒固定。

进一步，所述套筒外壁包括共中心线的第一部分和第二部分，所述第一部分的底部与所述第二部分连接，第一部分的纵向截面为长方形，第二部分的纵向截面为梯形，所述第一部分的纵向截面的一条边与所述第二部分的纵向截面的上底重合，且该第二部分的纵向截面的上底长度小于其下底长度，第二部分为所述套筒的底部。

进一步，所述套筒的套筒腔中心线与所述量规测头的中心线共线。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种沉头孔的沉头角度量规具有以下优势：

(1)本发明创造所述的百分表、套筒和量规测头的配合设立，可以将直接测量沉头角度转化为测量长度，进而通过使用该沉头角度量规来测量沉头角度的效率加快，同时还提高了其测量精度。

(2)本发明创造所述的定位螺杆与所述量规测头的配合关系，可以增加本量规在深入沉头孔内并对其进行沉头角度测量时的稳定性，故而该定位螺杆对整个量规起到了一个导向和定位作用。

(3)套筒腔由阶梯孔形成，且量规测头与该阶梯孔配合设立，故而此阶梯孔的形状对量规测头起到一个限位和导向的作用，使得该量规测头在使用过程中不会整个滑落处套筒腔。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的沉头角度量规结构示意图；

图2为本发明创造实施例测量过程中的沉头角度量规与沉头孔的位置关系示意图；

图3为本发明创造实施例所述的沉头孔参数示意图；

图4为本发明创造实施例所述的量规侧头的剖视图；