[实用新型]一种自垂式百叶窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及户外型电气设备通风技术领域，具体涉及一种自垂式百叶窗。

背景技术

自垂式百叶窗是户外型电气设备中常采用的通风方式，由于电气设备通风系统风量波动不定，因此自垂式百叶窗的叶片一直处于扰流转动的状态。为了防止百叶窗的叶片转动角度过大，常在百叶窗的外侧加一挡板，来限制叶片的转动角度，该方法虽然可以解决百叶窗叶片扰动的问题，但是仍存在叶片与挡板之间的碰撞声，而且长时间的碰撞会损坏叶片。

目前现有自垂式百叶窗一般都是通过自攻螺丝或铆钉固定，这种设计方式一般存在以下几个缺点：

(1)使用过程中由于进出风量波动不均，百叶窗的叶片在风量的作用下来回摆动，与百叶窗的边框产生转动，会发出很大的噪音。

(2)现有的百叶窗均无叶片的限位设计，在风压较大时，上下相邻百叶在转动时，相互之间常会发生碰撞，存在叶片之间相互卡死，无法自垂的风险。

(3)常采用外侧加挡板，限位控制百叶转动角度，此方式叶片易碰撞挡板，产生较大噪音，且损坏叶片，不方便更换，维护成本高。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自垂式百叶窗，限位边框与叶片上的限位肋的结构设计使叶片在转动时有效限位，同时有效的减小了叶片摆动时产生的噪音，保证了系统在工作时安静稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种自垂式百叶窗，包括L形限位边框1、叶片装置2、轴套3和旋转轴4，所述L形限位边框1侧面开有轴套固定孔11，L形限位边框1侧面内侧设置有定位防尘肋12，所述轴套3卡入轴套固定孔11中，叶片装置2与轴套固定孔11对齐，旋转轴4从L形限位边框1侧面外侧插入轴套固定孔11中，并通过轴套3插入叶片装置2的旋转轴固定孔22中；

所述轴套3呈螺栓状，轴套3大端设有轴套止转面32，该轴套止转面32为一平面，与定位防尘肋12的垂直面相吻合，有效确保轴套的转动；轴套3小端两侧对称分布有轴套卡扣31，该轴套卡扣31牢固卡住轴套固定孔11的边沿；

所述旋转轴4呈螺栓状，其小端上有一平面，该平面为旋转轴止转面41，与叶片装置2的旋转轴固定孔22的底部水平面相配合，起到使旋转轴4与叶片2定位的作用，防止叶片装置2与旋转轴4相对转动，减少噪音源；

所述叶片装置2由叶片23和叶片旋转轴22和叶片限位肋21组成，所述叶片23位于叶片装置2的下方，叶片旋转轴22和叶片限位肋21位于叶片装置2的上方，所述叶片旋转轴22为非圆形结构，上部为圆形，底部为“一”字型结构，该“一”字型结构与旋转轴4的旋转轴止转面41相匹配，达到对叶片旋转轴22与旋转轴4的定位，确保二者之间不会转动。所述叶片限位肋21位于叶片旋转轴22的侧面，与叶片23具有预设的夹角，在风量较大时，叶片旋转角度较大时，该叶片限位肋21转动到与边框防尘限位肋12相贴合时，叶片的最大旋转角度就被限位了，所以叶片限位肋21就起到了对叶片旋转角度的限位作用。

所述轴套3采用塑胶材料制成，可有效的降低百叶摆动所产生的摩擦噪音。

所述旋转轴4采用塑胶材料制成，可有效的降低百叶摆动所产生的摩擦噪音。

所述塑胶材料为耐磨擦尼龙。

本实用新型和现有技术相比，具有如下优点：

(1)限位边框内侧的定位防尘肋,既可为转轴环止转定位，也可为百叶旋转角度限位，同时加强百叶侧边间隙防尘效果。

(2)该装置结构紧凑，装配维护简洁方便。

(3)噪音低，该装置中采用了耐磨擦尼龙做转轴及轴套，工作时有效降低了转轴与轴套的转动摩擦噪音。

附图说明

图1为降噪限位百叶窗的整体装配图。

图2为边框结构图。

图3为轴套结构图。

图4为转轴结构图。

图5为叶片结构图。

图6为百叶窗工作时最大打开状态示意图。

图7为百叶窗工作时关闭状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例：

图1是自垂式百叶窗的整体装配图，主要由L形限位边框1，叶片装置2，轴套3，旋转轴4四部分组成。在百叶窗进行安装时，所述轴套3先卡入L形限位边框1的轴套固定孔11中，然后将叶片装置2与L形限位边框1的轴套固定孔11对齐，再从L形限位边框1的外侧插入旋转轴4，旋转轴4通过轴套3插入叶片的转轴固定孔22。