[实用新型]一种印刷用网布

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造领域，特别是涉及一种用于网版印刷以形成电极的印刷用网布。

背景技术

当电力、煤炭、石油等不可再生能源频频告急，能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时，越来越多的国家开始实行“阳光计划”，太阳能成为新型能源得到了大力开发，其中，我们日常生活中使用最多的就是太阳能电池。太阳能电池以半导体材料为主，利用光电材料吸收光能后发生光电转换，使之产生电流以此作为电源供电。

在太阳能电池的制造过程中需要使用网版印刷以形成太阳能电池的电极。如图1所示，一种已知用于印刷太阳能电池电极的网布91，所述网布91四周设有一个网框(图中未标示)，进而构成一个网版。而所述网布91包含：一个由数条截面呈圆形的网线911编织构成的网体912，以及一个披覆在所述网体912上的乳剂层913。所述乳剂层913具有一个贯穿其上、下表面的落料孔914。

如图2所示，印刷太阳能电池92的电极921时，先将所述网布91覆盖在所述太阳能电池92的表面；然后，如图3所示，将浆料94涂布在所述网布91的上表面；接着，如图4所示，利用一个刮刀93刮动浆料94，使浆料94向下通过所述网体912及所述乳剂层913的落料孔914而披覆在所述太阳能电池92的表面；最后，如图5所示，通过高温烧结即可使浆料94硬化而形成所述电极921。

由于所述太阳能电池92的表面是受光的来源，设置于所述太阳能电池92的表面的所述电极921会遮盖所述太阳能电池92可受光的区域，降低所述太阳能电池92可受光面积，进而降低所述太阳能电池92的光电转换效率。因此，在制造上通常希望所印制而成的所述电极921的宽度越细越好，对应地，所述网布91上的落料孔914也设计成较小的尺寸。

然而随着所述落料孔914的宽度缩小，在所述落料孔914处，数条所述网线911在所述落料孔914内的正投影面积占所述落料孔914的比例便会增加。也就是说，所述落料孔914大部分的空间实际上都被数条所述网线911所阻挡，使得所述落料孔914整体可供浆料94通过的开口率变低，进而造成印刷不良，使印刷制成的电极921在形状、尺寸、厚度上无法达到预期的要求，甚至有断线的危险，这都会严重影响所述电极921的导电性能。

因此，如何在提高可受光区域的基础上不影响太阳能电池电极的导电性能已成为本领域技术人员亟待解决的问题之一。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种印刷用网布，用于解决现有技术中太阳能电池的为增大可受光区域而减小网布落料孔宽度所导致的太阳能电池电极性能变差的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种印刷用网布，所述印刷用网布至少包括：

由数条网线交错编织而成的网体，所述网线之间形成多个网目；

以及，披覆于所述网体上的乳剂层，所述乳剂层中至少包括一个上下贯穿而露出所述网体的落料孔，所述落料孔与所述网目连通；

其中，所述每一条网线的截面皆为矩形。

优选地，所述网线的截面为长方形，长方形截面的高度大于宽度。

优选地，所述网线的截面为正方形。

更优选地，所述网线的高度设定为10μm～200μm。

更优选地，所述网线的宽度设定为5μm～100μm。

更优选地，所述网体的厚度设定为15μm～300μm。

优选地，在所述落料孔内，所述网线在所述落料孔内的正投影面积小于所述网目在所述落料孔内的正投影面积。

优选地，所述乳剂层包覆于所述网体的四周，所述乳剂层的厚度设定为25μm～350μm。

如上所述，本实用新型的印刷用网布，具有以下有益效果：

本实用新型的印刷用网布中每一条网线的截面皆为矩形，从俯视图上看，在相同截面积的条件下，可缩小每一条网线的宽度，从而降低网线在落料孔内的正投影面积占所述落料孔面积的比例，也就是增加网目在所述落料孔的正投影面积占所述落料孔面积的比例，藉此使得落料孔可供印刷电极用的浆料通过的开口率变高，进而提高印刷良率，使印刷制成的电极在形状、尺寸、厚度上达到预期的要求，从而避免断线的情况，使电极能维持预定的导电性能。

附图说明

图1显示为现有技术中的网布截面示意图。

图2～图5显示为现有技术中的网布印刷电极的工作原理示意图。

图6显示为本实用新型中的印刷用网布局部俯视示意图。

图7显示为本实用新型中的印刷用网布在A-A方向上的截面示意图。