[实用新型]一种带热膨胀吸收装置的炉排炉有效
申请号: | 201520193457.9 | 申请日: | 2015-04-01 |
公开(公告)号: | CN204513409U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 周志勇;康锋;范德万;张翔鸢;张立雍;张纬 | 申请(专利权)人: | 晋西装备制造有限责任公司 |
主分类号: | F23G5/00 | 分类号: | F23G5/00;F23G5/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 030027 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热膨胀 吸收 装置 炉排炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种带热膨胀吸收装置的炉排炉,属于炉排炉领域。
背景技术
炉排炉是用于处理生活垃圾的焚烧装置,炉排炉主要包括炉排框架、炉排支架、炉排片、炉下灰斗等结构,一组横向排列的炉排片放置在炉排支架上端的横向槽内,该组炉排片的两端通过定位装置夹紧,各炉排片之间接触面开有通风间隙。炉排片的功能是负载生活垃圾,各炉排片之间的通风间隙既能使放在炉排片上的垃圾除掉水分,还能作为燃烧垃圾的通气通道。然而在炉排炉高温燃烧作业过程中,由于炉排片与炉排支架之间的膨胀系数存在差异,燃烧作业产生的热膨胀会引起炉排片在炉排支架上发生横向扩张,一方面对使各炉排片之间的间隙变化,从而改变炉排下的进气空间至炉排上焚烧空间之间的通风间隙,导致通风不均匀、燃烧不充分、燃烧效率下降等问题,也增加了对进风风量及风压的控制的难度。另一方面炉排片受热膨胀后产生的位移,不仅会使炉排片受挤压崩裂,还会使炉排框架的其他结构受压断裂,影响炉排炉的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统炉排片安装结构在高温燃烧作业过程中会发生膨胀变形,引起通风间隙变化,并容易导致炉排片及炉排框架受损;而提供一种带热膨胀吸收装置的炉排炉;
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的一种带热膨胀吸收装置的炉排炉,包括炉排框架、炉排支架、炉排片,炉排框架的上端固定炉排支架,一组横向排列炉排片放置在炉排支架上端的横向槽内,且各炉排片之间接触面开有通风间隙,炉排支架上炉排片的两端和中部设置有膨胀吸收器;
每个膨胀吸收器包括两个下端向内延伸出连接板的移动板和连接在两个移动板内侧的一组以上的弹性连接件;
每组弹性组件包括弹簧、套筒、固定板和两根螺柱;两根螺柱同时固定在一侧移动板的内表面,两根螺柱内侧通过固定板固定有套筒,弹簧中心穿过套筒,弹簧两端分别抵触在两侧移动板的内表面;
端部膨胀吸收器外侧移动板的下端连接板上开有定位孔,端部膨胀吸收器内侧移动板的下端连接板上开有定位长孔,端部膨胀吸收器两侧移动板的定位孔和定位长孔内均通过插入定位销,使端部膨胀吸收器与炉排支架上端的横向槽连接;中部膨胀吸收器两侧移动板的下端连接板上均开有定位长孔,中部膨胀吸收器两侧移动板的定位长孔内均通过插入定位销,使中部膨胀吸收器与炉排支架上端的横向槽连接;炉排支架上端横向放置的炉排片在端部膨胀吸收器和中部膨胀吸收器内弹簧的挤压下紧密配合。
工作原理
在炉排炉燃烧过程中,炉排片受热膨胀后在炉排支架上发生横向扩张,端部膨胀吸收器的内侧移动板通过其下端连接板上的定位长孔沿定位螺钉向外压缩弹簧,同时中部膨胀吸收器的两侧移动板均通过各自下端连接板上的定位长孔沿定位螺钉向内压缩弹簧,从而吸收了受热膨胀后炉排片产生的横向位移。
炉排炉停止燃烧后,炉排片冷却并在炉排支架上发生横向收缩,端部膨胀吸收器和中部膨胀吸收器分别在各自内部弹簧的挤压下夹紧炉排支架上端的炉排片,保证了各炉排片之间始终保持间隙一致。
有益效果
本实用新型的炉排炉结构简单,使用、维护方便,无论炉排片发生受热膨胀还是遇冷收缩,都能保持各炉排片之间间隙一致,满足使用需要,并延长了炉排炉的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型炉排炉的整体结构图;
图2为本实用新型炉排炉中端部膨胀吸收器的结构示意图;
1-炉排框架,2-端部膨胀吸收器,3-炉排支架,4-炉排片,5-中部膨胀吸收器,6-移动板,7-弹簧,8-套筒,9-螺柱,10-固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。
实施例
本实用新型的一种带热膨胀吸收装置的炉排炉,如图1所示,包括炉排框架1、炉排支架3、炉排片4,炉排框架1的上端固定炉排支架3,一组横向排列炉排片放置在炉排支架上端的横向槽内,且各炉排片之间接触面开有通风间隙,炉排支架3上炉排片的两端和中部设置有膨胀吸收器;
每个膨胀吸收器包括两个下端向内延伸出连接板的移动板和连接在两个移动板内侧的一组以上的弹性连接件;
每组弹性组件包括弹簧7、套筒8、固定板10和两根螺柱;两根螺柱同时固定在一侧移动板的内表面,两根螺柱内侧通过固定板10固定有套筒8,弹簧7中心穿过套筒8,弹簧7两端分别抵触在两侧移动板的内表面;
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