[实用新型]一种油和水共用真空液压泵有效
申请号: | 201520193627.3 | 申请日: | 2015-04-01 |
公开(公告)号: | CN204677455U | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 罗商力 | 申请(专利权)人: | 罗商力 |
主分类号: | F04D13/14 | 分类号: | F04D13/14;F04D15/00;F04D29/42;F04D29/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430074 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 共用 真空 液压泵 | ||
技术领域
本实用新型属于工业器械类,具体涉及一种油和水共用真空液压泵。
背景技术
液压泵已经在中国很长时间,以前简单设计,单一的使用环境已经扩展到电力,排涝,石油等等重要行业中。现在新式的液压泵在各个方面发挥的效果更大,在性能上可以克服目前泵很多不能解决的问题,在性能上更突出液压泵性能的优越性,成为用户最佳选择。传统上液压泵有三大问题:1、发热。由于传力介质(液压油或水)在流动过程中存在各部位流速的不同,导致液体内部存在一定的内摩擦,同时液体和管路内壁之间也存在摩擦,这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大,降低其机械效率。同时由于较高的温度,液压油会发生膨胀,导致压缩性增大,使控制动作无法很好的传递;2、振动。液压系统的振动也是其痼疾之一。由于液压油在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因。强的振动会导致系统控制动作发生错误,也会使系统中一些较为精密的仪器发生错误,导致系统故障;3、泄漏。液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部,例如液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失,但是由于发生泄漏,既定的控制动作可能会受到影响,直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中,除了会影响系统的工作环境外,还会导致系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压油还有发生火灾的危险。
传统液压泵结构基本都是比较复杂,就会造成许多问题。以前油和水液压 泵是分开区别的,实际上其原理都是一样的。基于此点,需要新型的油和水共用真空液压泵被设计出来,其具有结构简单、操作简单、用途比较广、液压管路短容易被固定、急弯很少、流速极易被控制、液压泵泄露机会比较少、入口与出口流量极易控制、出口流量范围比较广。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种操作简单、效果稳定的油和水共用真空液压泵。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种油和水共用真空液压泵,包括泵体,在泵体内设置电机、入油口、隔绝板、出油口、入水口、出水口、叶片,所述电机是伺服交流电机;电机通过定位螺钉固定在泵体表面;在所述入油口安装叶片,电机驱动叶片;在入水口设置叶片;在所述泵体内部设置隔离板;所述出油口安装可调节出油大小转换器;所述出油电子显示表和出水电子显示表均设置在泵体右端;在泵体左端设置入口压力显示表,在电机表面安装通信模块。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述真空液压泵入油口和入水口叶片有多个速度等级;所述叶片曲线结构采用伽马曲线,所述的叶片采用不锈钢材料制成,电机内的转轴是采用耐高温耐磨陶瓷材料制成的。所述泵体内的隔绝板采用的是油和水无腐蚀材料并且完全隔绝密封性比较好。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述出油口和出水口安装出油和水量不同转换器,转换器直径大小可调范围30-80mm;所述通信模块是与电脑相连,通过赋予软件的电机速度值进而调节泵体入油和水的速度。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型操作简单、效果稳定、结构简单、应用范围广、油水共用,并能够有效的提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构俯视图;
图中:1、电机,2、入油口,3、隔绝板,4、出油口,5、入水口,6、出水口,7、叶片,8、出油大小转换器,1a、定位螺钉,1b、泵体,1c、通信模块,9、出油和出水流量电子显示表,10、入口压力显示表。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于罗商力,未经罗商力许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201520193627.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:电厂空冷岛轴流风机伺服动力系统
- 下一篇:液下组合式渣砂浆泵