[实用新型]塑封压机加热控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑封压机技术领域，特别是涉及一种塑封压机加热控制系统。

背景技术

传统的塑封压机的加热测温控制功能采用2个热电偶分别给塑封模具上模、下模进行测温，所测得的仪表温度显示值与模具表面温度实际值误差大，可靠性较低。并且其容易出现模具上、下成型腔表面温度加热不均匀的现象，严重影响塑封产品质量以及生产效率，满足不了生产要求。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种可靠性高且能够保证塑封产品质量的塑封压机加热控制系统。

一种塑封压机加热控制系统，用于对塑封压机内的塑封模具的成型腔表面的温度进行控制，所述塑封模具的成型腔表面的加热区域设置有加热设备；所述塑封压机加热控制系统包括多个控制单元，所述控制单元的个数小于或等于所述加热设备的个数且大于两个，每个控制单元包括：温度采集元件，用于对所述塑封模具的成型腔表面的温度进行采集并形成电信号输出；所述温度采集元件均匀分布于所述加热区域；温度控制器，与所述温度采集元件连接，用于根据所述温度采集元件输出的电信号生成相应的驱动信号；电压调整装置，与所述温度控制器连接，用于根据所述温度控制器输出的驱动信号产生相应的驱动电压输出给一所述加热设备以控制所述加热设备进行加热；每个所述温度采集元件、温度控制器及电压调整装置组成一个独立的控制单元。

在其中一个实施例中，所述电压调整装置为固态继电器。

在其中一个实施例中，所述温度采集元件、所述温度控制器以及所述固态继电器的个数均为24个。

在其中一个实施例中，所述塑封模具包括上模和下模；所述上模的成型腔的加热区域以及所述下模的成型腔的加热区域内分别设置有相同个数的温度采集元件。

在其中一个实施例中，所述控制单元的个数均与所述加热设备的个数相同。

在其中一个实施例中，所述温度控制器为采用比例积分微分算法生成相应的驱动信号的控制器。

在其中一个实施例中，所述控制单元还包括第一开关；所述第一开关与所述温度控制器连接，用于控制所述温度控制器的供电电源的通断；所述温度控制器还用于判断采集的温度是否大于第一温度，若是则控制所述第一开关断开，从而关闭所述控制单元内的加热设备。

在其中一个实施例中，所述塑封压机加热控制系统还包括第二开关；所述第二开关用于控制所述塑封压机加热控制系统的供电电源的通断；所述温度控制器还用于判断采集的温度是否大于第二温度，若是则控制所述第二开关断开，从而关断所述塑封压机加热控制系统的供电；所述第二温度大于所述第一温度。

在其中一个实施例中，所述塑封压机加热控制系统还包括报警电路；所述报警电路用于在任意一温度控制器判断出采集的温度大于第二温度时发出警报。

在其中一个实施例中，所述温度控制器为可编程温度控制模块。

上述塑封压机加热控制系统在塑封模具的成型腔表面的加热区域内设置有多个温度采集元件，从而实现对加热区域温度的多点采集，采集的温度接近塑封模具的成型腔表面温度，从而使得控制过程的可靠性较高。并且，上述塑封压机加热控制系统中，每个温度采集元件、温度控制器以及电压调整装置组成独立的控制单元对控制单元内的加热设备进行独立控制，从而使得塑封模具的成型腔表面的温度均匀，进而保证塑封产品质量。

附图说明

图1为一实施例中的塑封压机加热控制系统中控制单元的原理框图；

图2为图1所示实施例中塑封压机加热控制系统中温度控制器的示意图；

图3为图1所示实施例中塑封压机加热控制系统中电压调整装置的示意图；

图4为一实施例中的塑封压机加热控制系统中第一开关的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。