[实用新型]一种内螺纹双平成型模的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及定位销成型模领域，特别涉及一种内螺纹双平成型模的生产装置。

背景技术

在工业生产应用中，定位销的应用非常广泛，而且用量非常大。现有技术分为多步骤操作，需要人工多次调试，操作复杂，需经过下料、清洁、挑选、一头平头倒角、清理杂物、另一头平头倒角、清理杂物的步骤才能完成，由于需要多次清理杂物，所以产生的废料很多，有很多半成品在处理过程中被漏掉，浪费严重，且由于操作步骤过多容易引起操作失误，成本较高。

现急需一种可以一步到位且降低成本的内螺纹双平成型模的生产装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种可以一步到位且降低成本的内螺纹双平成型模的生产装置。

本实用新型中的一种内螺纹双平成型模的生产装置，包括切模装置，还包括本体，所述本体内设有第一成型模、第二成型模、第三成型模、第四成型模、第一打孔模和第二打孔模，所述本体内还包括第一气压夹料机械手、第二气压夹料机械手、第三气压夹料机械手、第四气压夹料机械手、第五气压夹料机械手和翻转夹料钳，所述第一气压夹料机械手与切模装置连接，所述翻转夹料钳与第一成型模连接，所述第二气压夹料机械手与第二成型模连接，所述第三气压夹料机械手与第三成型模连接，所述第四成型模与第四气压夹料机械手连接，所述第一打孔模与第五气压夹料机械手连接，所述第二打孔模与成品收纳盒连接；

所述第一成型模、第二成型模、第三成型模和第四成型模均包括动模和静模，所述静模内设有主杆，所述主杆连接成型装置，所述成型装置内设有固定装置、斜坡、推送杆和推送口，所述固定装置连接推送杆，所述斜坡连接推送口，所述固定装置连接主杆，所述动模为直杆，所述推送口为圆形，所述第一成型模内的斜坡为第一斜坡，所述第一斜坡与外径的夹角为60°，所述第二成型模内的斜坡为第二斜坡，所述第二斜坡与外径的夹角为15°～18°，所述第三成型模内的斜坡为第三斜坡，所述第三斜坡与外径的夹角为15°，所述第四成型模内的斜坡为第四斜坡，所述第四斜坡与外径的夹角为15°。

上述方案中，所述动模为合金钢动模。

上述方案中，所述静模为合金钢静模。

上述方案中，还包括控制器，所述控制器与切模装置连接，所述控制器与本体连接。

上述方案中，所述控制器上设有报警器。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种可以一步到位且降低成本的内螺纹双平成型模的生产装置。定位销一次成型，不产生废料，且用料小，原材料的直径为4.2mm，现有材料的直径可以缩小为4.05mm；效率高，产出多，原有技术一班次大约生产3500件，使用模具后一班次可以生产5万件；模具调试方便，小巧价廉，节约人力成本，节约成本。内螺纹双平成型模应用在一端需要打孔的定位销上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的系统框图；

图2为本实用新型第一成型模的结构示意图；

图3为本实用新型的流程示意图。

图中：1、切模装置  2、本体  3、第一成型模  4、第二成型模

      5、第三成型模  6、第四成型模  7、第一气压夹料机械手

      8、第二气压夹料机械手  9、第三气压夹料机械手  10、翻转夹料钳

      11、成品收纳盒  12、控制器  31、静模  32、动模  311、主杆

      312、成型装置  313、固定装置  314、斜坡  315、推送杆

      316、推送口  13、第四气压夹料机械手  14、第五气压夹料机械手

      15、第一打孔模  16、第二打孔模

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。