[实用新型]一种牛肉食品生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牛肉食品生产装置。

背景技术

现有的食品加工装置大多包括混合罐、真空泵和真空缓冲罐。现有的食品加工装置存在以下不足：一是混合罐搅拌效果不好，影响食品的调味；二是现有食品加工过程中使用的真空泵为无油立式真空泵，该真空泵在使用过程中，有油污在内件缝中残留，长时间造成器件寿命变短；三是与真空泵配套使用的真空缓冲罐中的过滤分离装置结构设计不科学，对气体阻力大，影响真空泵的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就针对上述情况提供一种搅拌效果好，使用寿命长的食品加工装置。本实用新型的目的可通过以下方案来实现：一种牛肉食品生产装置，包括混合罐、真空泵和真空缓冲罐，其特征是所述混合罐包括罐体和罐盖，罐盖上安装有电机，罐体内设有转轴，所述转轴的上端与电机连接，转轴的下端设有两根横向搅拌筋，这种搅拌筋能对罐体里的食品进行充分搅拌，使其入味，罐盖上设有抽气口；所述真空缓冲罐包括缓冲罐体，缓冲罐体的底部设有支架，缓冲罐体的侧壁上设有进气孔，缓冲罐体的顶部设有出气孔，缓冲罐体的底部设有排污口，缓冲罐体的中部内壁上焊接一个圆形过滤板，所述过滤板上设有若干个通孔，所述过滤板底部焊接一个倒圆锥状的挡板，挡板底部设有开口，所述挡板上设有若干个通孔，进入缓冲罐的气体在挡板与缓冲罐体之间形成的空腔内得以缓冲，因此可以有效地稳定系统压力，而且有利于气液分离，以及气体中的小杂质的分离，所述进气孔在进入缓冲罐体后连接有一开口向下的弯管，气流中夹带的小颗粒或液滴会落到缓冲罐体底部，不会进入真空泵里，而且气流不会产生脉冲，也不会形成流向短路，稳定了系统压力，提高了真空泵的运行的稳定性和安全性，由于过滤板上设有多个通孔，因此对气流的阻力小；所述真空泵包括底座和机身，所述机身顶部两侧开有进气口和出气口，机身内具有气缸，所述气缸内设有活塞和活塞杆，所述活塞杆下端与活塞连杆连接，所述活塞连杆与曲轴圆周滑动连接，所述曲轴外装有驱动轮，所述驱动轮由电动机带动，所述活塞上方设置有缸盖，该缸盖上开有进出通气道，所述机身内两侧设有回油腔道，所述回油腔道与上方的喷吹管连通，由于机身内两侧设有回油腔道，将机身内产生的油污回流下去，供传动机构润滑用，不仅节能环保，而且延长真空泵的使用寿命，所述真空泵中的进气口通过导管与真空缓冲罐中的出气孔连接，所述真空缓冲罐中的进气孔通过导管与混合罐中的抽气口连接。本实用新型具有搅拌效果好，使用寿命长等特点。

附图说明

图1，本实用新型结构示意图。

具体实施方式

对照图1可知，一种牛肉食品生产装置，包括混合罐1、真空泵2和真空缓冲罐3，其特征是所述混合罐包括罐体4和罐盖5，罐盖上安装有电机6，罐体内设有转轴7，所述转轴的上端与电机连接，转轴的下端设有两根横向搅拌筋8，罐盖上设有抽气口9；所述真空缓冲罐包括缓冲罐体10，缓冲罐体的底部设有支架11，缓冲罐体的侧壁上设有进气孔12，缓冲罐体的顶部设有出气孔13，缓冲罐体的底部设有排污口14，缓冲罐体的中部内壁上焊接一个圆形过滤板15，所述过滤板上设有若干个通孔（图中未标出），所述过滤板底部焊接一个倒圆锥状的挡板32，挡板底部设有开口33，所述挡板上设有若干个通孔（图中未标出），所述进气孔在进入缓冲罐体后连接有一开口向下的弯管16；所述真空泵包括底座17和机身18，所述机身顶部两侧开有进气口19和出气口20，机身内具有气缸21，所述气缸内设有活塞22和活塞杆23，所述活塞杆下端与活塞连杆24连接，所述活塞连杆与曲轴25圆周滑动连接，所述曲轴外装有驱动轮26，所述驱动轮由电动机27带动，所述活塞上方设置有缸盖28，该缸盖上开有进出通气道29，所述机身内两侧设有回油腔道30，所述回油腔道与上方的喷吹管31连通，所述真空泵中的进气口通过导管与真空缓冲罐中的出气孔连接，所述真空缓冲罐中的进气孔通过导管与混合罐中的抽气口连接。