[实用新型]一种预制剪力墙板的洞口现场施工构造

说明书

技术领域

本实用新型是一种钢筋混凝土构造，特别是一种将预制剪力墙板的洞口填充进行现场施工的构造。

背景技术

目前，在预制装配剪力墙住宅的设计施工中，主要是通过在预制剪力墙板中设置轻质填充物的方式来减轻结构自重、降低结构抗侧刚度，从而达到降低成本的目的，为了保护填充物以及墙体表面的平整，轻质填充物的外侧通常会浇筑一块混凝土保护侧板，保护侧板与主体结构完全连接，不仅不能有效降低刚度，反而导致计算模型与实际结构刚度的不一致，从而造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制剪力墙板的洞口现场施工构造，要解决目前预制装配剪力墙住宅的设计施工中轻质填充物的填充构造设计不当而导致计算模型与实际结构刚度的不一致，产生安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预制剪力墙板的洞口现场施工构造，包括带洞口的预制剪力墙板、洞口填充砌块、玻纤网格布和抗裂砂浆面层，所述洞口填充砌块的尺寸与洞口的尺寸相适应，洞口填充砌块与洞口之间的接缝均使用抗裂砂浆粘结，所述预制剪力墙板的外表面、沿洞口周围设有洞口周边凹槽，该洞口周边凹槽内粘结有环形的玻纤网格布，使玻纤网格布覆盖洞口与砌块之间的接缝，同时玻纤网格布的外表面抹有与预制剪力墙板的外表面平齐的抗裂砂浆面层。

所述玻纤网格布通过粘结剂或抗裂砂浆粘结至洞口周边凹槽之内。

所述预制剪力墙板上至少设有一个洞口，为底部洞口、中部洞口或者两者的组合。

所述底部洞口的洞口周边凹槽为门型三面环，所述中部洞口的洞口周边凹槽为四面环。

所述洞口周边凹槽的深度为5 mm～10mm。

洞口填充砌块的高度低于洞口高度20 mm～30mm，洞口填充砌块的宽度根据洞口的宽度取相应模数。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型采用在施工现场砌筑轻质砌块的方式处理带洞口剪力墙板的洞口封堵，并且填筑砌块与主体结构分开，不影响结构构件抗侧刚度，保证了预制装配剪力墙住宅设计的正确和安全，轻质砌块质量轻，施工方便，成本低；洞口后抹灰部分采用玻纤网格布和抗裂砂浆处理，消除了接缝处开裂的质量问题，适合应用于多连梁预制装配剪力墙住宅的设计和施工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的构造分解示意图。

图2是本实用新型的构造示意图。

附图标记：1－预制剪力墙板、2－洞口周边凹槽、3－洞口填充砌块、4－玻纤网格布、5－抗裂砂浆面层、6－底部洞口、7－中部洞口。

具体实施方式

实施例参见图1～2所示，该预制剪力墙板的洞口现场施工构造，包括带洞口的预制剪力墙板1、洞口填充砌块3、玻纤网格布4和抗裂砂浆面层5，所述洞口填充砌块3的尺寸与洞口的尺寸相适应，洞口填充砌块3与洞口之间的接缝均使用抗裂砂浆粘结，所述预制剪力墙板1的外表面、沿洞口周围设有洞口周边凹槽2，该洞口周边凹槽2内粘结有环形的玻纤网格布4，使玻纤网格布4覆盖洞口与砌块之间的接缝，同时玻纤网格布4的外表面抹有与预制剪力墙板1的外表面平齐的抗裂砂浆面层5。

所述玻纤网格布4通过粘结剂或抗裂砂浆粘结至洞口周边凹槽2之内。

所述预制剪力墙板上至少设有一个洞口，为底部洞口6、中部洞口7或者两者的组合。本实施例为设有一个底部洞口和一个中部洞口。

所述底部洞口6的洞口周边凹槽为门型三面环，所述中部洞口7的洞口周边凹槽为四面环。

所述洞口周边凹槽2的深度为5 mm～10mm，宽度为50mm。

洞口填充砌块3的高度低于洞口高度20 mm～30mm，洞口填充砌块3的宽度根据洞口的宽度取相应模数。

此外，本实施例的具体施工工法包括如下步骤：

步骤一、清理带洞口的预制剪力墙板1洞口周围的浮土，并在洞口周围设置洞口周边凹槽2，洒水润湿基层；

步骤二、坐浆并砌筑洞口填充砌块3；

步骤三、用抗裂砂浆填塞洞口与砌块周围的缝隙；

步骤四、预制剪力墙板1与轻质砌块接缝处立面应满刮涂一层抗裂砂浆，厚度宜为2～3mm，同时将玻纤网格布4粘结到接缝连接处，用抹子将玻纤网格布压入到抗裂砂浆中；

步骤五、最后，在洞口周边凹槽2与洞口填充砌块3的表面抹抗裂砂浆面层5，使洞口处砌筑表面与带洞口剪力墙板的表面刮平压光，完成工艺。