[实用新型]一种鞋底自动盖章机

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋底自动盖章设备技术领域，尤其是涉及一种鞋底自动盖章机。

背景技术

现有技术中，鞋子包括鞋面和鞋底(大底)等部件，在鞋子的生产过程中，鞋面和鞋底是分开生产的，最后通过成型工艺(如胶水粘合)将两者固定成一体，形成一个完整的鞋子。为了识别不同批次和不同时间生产的鞋底，确保鞋底没有过期或质量问题，需要在鞋底盖一个识别章，识别章包括日期和生产批号等信息，目前盖章是通过工人手工进行的，盖章效率底，费时费力，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种鞋底自动盖章机，它结构简单，实现自动盖章，盖章效率高，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是。

一种鞋底自动盖章机，包括分流输送线、横向气缸、下行气缸和章子，分流输送线上方设置有机架，横向气缸固定于机架，下行气缸固定于横向气缸，下行气缸设置有下行推杆，章子固定于下行推杆，分流输送线的外侧设置有油墨盒。

进一步的技术方案中，所述机架设置有鞋底感应器，在鞋底感应器感应到下行气缸下方有鞋底时下行气缸下行，在章子压盖于鞋底后下行气缸上行复位，在横向气缸驱动下行气缸向外侧移动至油墨盒上方后下行气缸下行，在章子下行至油墨盒下行气缸上行复位。

进一步的技术方案中，所述鞋底感应器选用光电开关、红外感应器、微波感应器或激光感应器。

进一步的技术方案中，所述分流输送线的中间设置有隔板，隔板将分流输送线分隔成左右两个输送通道，横向气缸、下行气缸、章子和油墨盒构成一自动盖章装置，两个输送通道的上方分别设置有一自动盖章装置和一鞋底感应器。

进一步的技术方案中，所述横向气缸设置有横向推杆，下行气缸固定于横向推杆。

进一步的技术方案中，所述分流输送线的前端相接于用于输送鞋底的前段组底线，后端相接于冷冻机。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，实现自动盖章，盖章效率高，省时省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、分流输送线 2、横向气缸 3、下行气缸 4、机架 5、下行推杆 6、油墨盒 7、鞋底感应器 8、隔板 9、前段组底线 10、冷冻机。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1所示，一种鞋底自动盖章机，包括分流输送线1、横向气缸2、下行气缸3和章子，分流输送线1的前端相接于用于输送鞋底的前段组底线9，后端相接于冷冻机10。

分流输送线1上方设置有机架4，横向气缸2固定于机架4，下行气缸3固定于横向气缸2，横向气缸2设置有横向推杆，下行气缸3固定于横向推杆。下行气缸3设置有下行推杆5，章子固定于下行推杆5，最好固定于下行推杆5的底部，分流输送线1的外侧设置有油墨盒6。

分流输送线1的中间设置有隔板8，隔板8将分流输送线1分隔成左右两个输送通道，横向气缸2、下行气缸3、章子和油墨盒6构成一自动盖章装置，两个输送通道的上方分别设置有一自动盖章装置，两个输送通道的上方还分别设置有一鞋底感应器7。

机架4设置有鞋底感应器7，鞋底感应器7选用光电开关、红外感应器、微波感应器或激光感应器。在鞋底感应器7感应到下行气缸3下方有鞋底时，下行气缸3下行，在章子压盖于鞋底后下行气缸3上行复位，接着横向气缸2驱动下行气缸3向外侧移动，下行气缸3移动至油墨盒6上方后，下行气缸3下行，在章子下行至油墨盒6下行气缸3上行复位，最后横向气缸2驱动下行气缸3向内侧方向移动复位。本实用新型结构简单，实现自动盖章，盖章效率高，省时省力。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。