[实用新型]一种高精度恒温液箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及LCD屏制造领域，尤其是涉及一种液箱。

背景技术

在LCD屏的酸刻、显影等步骤中，需要将参与循环的药液温度恒定在一个较小的范围之内，而药液在使用过程中会因为与周围环境的热传导而损失热量，造成温度的下降，现有技术中为了解决这个问题，一般是设置加热器来对药液进行加热，保证其温度范围，但是这种方式无法精确掌控加热的程度，很容易导致温度超限或升温不足，此外由于药液是静态的，还会出现加热不均匀的现象。因此，人们亟需一种可以精确控温的液箱。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高精度恒温液箱，其可以对药液温度进行精确控制，有效的避免了过热或升温不足的现象，提高了液温的一致性，反应灵敏，调控精度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高精度恒温液箱，包括竖直搅拌区、水平搅拌区和控温系统，以及与竖直搅拌区连通的入口和与水平搅拌区连通的出口，竖直搅拌区与水平搅拌区连通，从而在入口、竖直搅拌区、水平搅拌区与出口之间形成液体流通的通道，

其中，竖直搅拌区可使液体发生上下翻转，水平搅拌区可使液体发生水平流动；

控温系统包括加热装置、冷却装置以及对液体温度进行监控的温度传感器，加热装置与冷却装置可随温度传感器所监测的温度数值调整液体的温度。

作为上述方案的进一步改进方式，包括循环泵与循环管道，循环管道分别连接竖直搅拌区与水平搅拌区，使液体在循环泵的驱动下可发生从水平搅拌区至竖直搅拌区的循环流动。

作为上述方案的进一步改进方式，包括液位传感器与补液装置，补液装置可根据液面的高度向液箱内补充液体。

作为上述方案的进一步改进方式，控温系统设于水平搅拌区的底部。

作为上述方案的进一步改进方式，冷却装置为水冷管，其设于加热装置的上方。

作为上述方案的进一步改进方式，竖直搅拌区包括若干竖直的隔板，隔板将竖直搅拌区分隔成若干腔室，腔室间通过设于其顶部或底部的通道连通，相邻的通道交错设置。

作为上述方案的进一步改进方式，水平搅拌区包括第一隔板与第二隔板，其中第一隔板与第二隔板之间形成涡流腔。

本实用新型的有益效果是：

可以对药液温度进行精确控制，有效的避免了过热或升温不足的现象，提高了液温的一致性，反应灵敏，调控精度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/ 或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1与图2，液箱包括箱体10，箱体10围绕形成中空的腔体，其分为竖直搅拌区11与水平搅拌区12。在箱体10上还设有与竖直搅拌区11连通的入口13，以及与水平搅拌区12连通的出口14，竖直搅拌区11与水平搅拌区12连通，从而在入口13、竖直搅拌区11、水平搅拌区12与出口14之间形成液体流通的通道。

其中，竖直搅拌区11可使液体发生上下翻转，水平搅拌区12可使液体发生水平流动，当液体流经竖直搅拌区11与水平搅拌区12后，液体间可以等到充分的混合，使整体液温更加均匀，便于后续的控温。

作为一种优选方式，竖直搅拌区11包括若干竖直的隔板110，其将竖直搅拌区11分隔成若干腔室，腔室通过设于其顶部或底部的通道连通，相邻的通道交错设置，从而在隔板110间形成连续的“弓”字型流道，实现液体的上下翻转。