[实用新型]机夹式组合拉刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机夹式组合拉刀。

背景技术

在机械传动中很多零件需要加工花键，而加工花键需要使用拉刀，拉刀在使用中往往会因个别切削齿崩刃或磨损造成整个拉刀的报废。由于制造拉刀的材料很昂贵，所以现有的拉刀极大地浪费原料，大大提高了热处理费用。

实用新型内容

因此，为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种能极大的节约原材料和热处理费用的机夹式组合拉刀。

本实用新型机夹式组合拉刀包括设有安装孔、切削齿和校准齿的刀体，所述切削齿和校准齿包括多圈设有圆锥安装面的圆柱刀片，所述安装孔内安装有用于调整圆柱刀片伸缩量的紧定螺丝，所述圆柱刀片一端位于安装孔内并与紧定螺丝接触，所述圆锥安装面上设有用于限制圆柱刀片自由度的固定螺钉。

本实用新型由以往的整体式结构改为分体式组装结构，损坏的切削齿可更换，避免了整根拉刀的报废。根据拉削材料不同可选不同的前角，同时由于圆柱刀片的前刀面是过自身的中心线故有一定的侧后角使得切削更轻快，切削力更小，切削力的减小就可以调节较大齿升量来减少齿数的分布。为提高圆柱刀片的使用寿命和减少刀具与工件的摩擦可很方便使用涂层的方法来实现，整体式拉刀由于刀体过于庞大和涂层设备空间的限制而无法涂覆且涂覆成本相当昂贵。圆柱刀片在使用、修磨几次后即可更换而刀体部分能继续使用。本拉刀在前端留有接口可供安装导向套、圆拉刀片以及倒角刀片等可对制件孔进行预加工。拉刀的头部和尾部留有带方牙螺纹的拉杆接口部分，用于安装拉杆和提刀杆从而减少了拉刀总体长度而更利于加工。本拉刀能够极大的节约原材料和热处理费用，真正体现了“好钢用在刀刃上”。尤其是在大型拉刀效果更为明显。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1中A处实施例一的横截面图。

图3为图1中A处实施例一的横截面图。

图4为图1中A处实施例一的纵向剖视图。

图5为图1中A处实施例二的纵向剖视图。

图6为圆柱刀片结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的具体实施方式对本实用新型机夹式组合拉刀作以下说明。

实施例：一种机夹式组合拉刀，包括设有安装孔9、切削齿10和校准齿11的刀体1，所述切削齿10和校准齿11包括多圈设有圆锥安装面12的圆柱刀片6，所述安装孔9内安装有用于调整圆柱刀片6伸缩量的紧定螺丝8，所述圆柱刀片6一端位于安装孔9内并与紧定螺丝8接触，所述圆锥安装面12上设有用于限制圆柱刀片6自由度的固定螺钉7。作为实施例一，同一圈相邻的安装孔9底部之间设有隔断13。作为实施例二，同一圈相邻的安装孔9底部之间相互贯穿，相邻的圆柱刀片6相互间隔一个安装孔9。所述圆柱刀片6的形状为矩形刀片或渐开线形。所述刀体1前端设有用于安装拉杆的拉杆连接部14，所述刀体1尾端设有用于安装提刀杆的提刀杆连接部15，所述拉杆连接部14和提刀杆连接部15上设有方牙螺纹。所述拉杆连接部14和刀体1之间设有拉前辅助部16，所述拉前辅助部16的前端设有导向套4，所述拉前辅助部16的后端设有圆拉刀片3和倒角刀片2。所述切削齿10包括粗切齿17和精切齿18。