[实用新型]低负载轻型蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及低负载轻型蝶阀。

背景技术

传统的蝶阀是给排水管路系统中的一个重要设备，随着工业技术的进步，对蝶阀的结构及性能提出了更高的要求。目前广泛应用于市政、石油、化工、轻工等给排水工业领域中，蝶阀的种类很多，包括采用橡胶密封的软密封蝶阀和采用金属件密封的硬密封蝶阀。现有的蝶阀结构比较复杂，高温易卡死，密封性差，泄漏量大，耐压等级低且适用范围比较窄。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供低负载轻型蝶阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型低负载轻型蝶阀，其包括阀体，所述阀体上设置有支架，所述支架上设置有手轮机构，所述手轮机构上连接有气缸；所述气缸上设置有减压阀和定位器；所述气缸的输出轴与所述手轮机构连接；所述阀体上、下对应设置有上通孔和下通孔，阀杆通过所述上通孔和下通孔穿过所述阀体，所述阀杆的一端与所述气缸的输出轴连接；所述阀杆上设置有若干阀板。所述手轮机构与气缸连接能够实现自动化、手动两种控制形式。

进一步地，所述上、下通孔与所述阀杆之间的空隙内均设置有填料，所述填料均通过设置在所述上、下通孔上的填料压盖进行密封。

进一步地，所述阀体的上、下通孔外侧均设置有用于固定所述阀杆和所述阀体的轴承。

进一步地，所述阀杆与所述气缸的输出轴通过夹块连接。

进一步地，所述手轮机构上设置有手轮。

进一步地，所述阀杆与所述阀板通过定位销固定连接。

在本实用新型中，所述阀体用于保证与管道连接，承接阀内件以及上盖位置固定；所述阀板用于调节流体流量，不同阀芯形状，调节形式不同；所述阀杆用于连接执行机构与阀板；所述轴承与阀体结合保证阀杆在阀体上位置相对固定，降低摩擦；所述填料压盖用于压紧填料，致使填料密封；所述填料用于密封阀杆介质不外漏；所述定位销用于连接阀板与阀杆，固定阀板位置；所述减压阀把供给压力调整到定位器及控制装置所需的压力值；所述定位器从控制系统中接受4～20mA直流电流信号，并向角行程气动执行机构输送空气来控制阀门位置；所述气缸，当通气时气压作用于活塞上克服弹簧力产生的推力，输出轴转动，失气时靠弹簧复位的弹力使输出轴恢复初始位置。

工作原理：定位器通过接受4～20mA直流电流信号来控制向气缸输送的空气，压力增加推动活塞克服弹簧力从而使输出轴转动，输出轴与阀杆用夹块相连，因而阀杆跟着输出轴转动，从而实现了阀板的转动；无信号时，气缸靠弹簧复位的弹力使阀门关闭。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型大口径重量轻、启闭扭矩小，适合常温、高温气体调节控制。外部轴承定位，有效避免阀门在温度变化下卡死。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型低负载轻型蝶阀，其包括阀体1，所述阀体1上设置有支架2，所述支架2上设置有手轮机构3，所述手轮机构3上连接有气缸4；所述气缸4上设置有减压阀5和定位器6；所述气缸4的输出轴7与所述手轮机构3连接；所述阀体1上、下对应设置有上通孔8和下通孔9，阀杆10通过所述上通孔8和下通孔9穿过所述阀体1，所述阀杆10的一端与所述气缸4的输出轴7连接；所述阀杆10上设置有若干阀板11。所述手轮机构3与气缸4连接能够实现自动化、手动两种控制形式。

所述上、下通孔8、9与所述阀杆10之间的空隙内均设置有填料12，所述填料12均通过设置在所述上、下通孔8、9上的填料压盖13进行密封。

所述阀体1的上、下通孔8、9外侧均设置有用于固定所述阀杆10和所述阀体1的轴承14。

所述阀杆10与所述气缸4的输出轴7通过夹块15连接。

所述手轮机构3上设置有手轮16。

所述阀杆10与所述阀板11通过定位销17固定连接。