[实用新型]对相式钢材切断机有效
申请号: | 201520195033.6 | 申请日: | 2015-04-02 |
公开(公告)号: | CN204524425U | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 童孝光 | 申请(专利权)人: | 浙江昂星链条有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢材 切断 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及对相式钢材切断机。
背景技术
钢材切断机是一种切断钢材所用的工具,是钢材加工必不可少的设备之一;目前市面上所使用的钢材切断机为单向钢材切断机,在切断进给时,由于钢材的内应力,刀具会产生偏移状态,所切断的钢材会存在一定的斜度,需要进行车床平头工序;由于切断为单向性切断,所切断零件平行面要造成塌角,严重损伤零件质量,如用带锯床锯断:1.锯条易磨损,2.效率低,3.要浪费3mm以上锯缝材料,同时要留有3-5mm的车床加工余量,如成批生产,材料浪费和工序成本浪费都很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供对相式钢材切断机,其结构简单,使用方便,通过对向运动达到对钢材的切断,所切断钢材的长度均匀一致,误差极小,切断工件平整,工作效率高,极大降低了生产和加工的成本。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
对相式钢材切断机,包括传送装置和切断装置;所述传送装置包括传送架,所述传送架上安装有传送辊;所述切断装置包括切断系统,所述切断系统上安装有第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸和第二液压缸之间安装有切断系统,所述切断系统上开设有进料孔;所述切断系统内安装有刀架,所述刀架上安装有镶套,所述镶套上安装有模芯,所述模芯与进料孔同心安装;所述刀架均与第一液压缸、第二液压缸接触。
所述刀架为方形刀架。
所述刀架包括左刀架和右刀架;所述左刀架和右刀架之间安装有镶套,且左刀架和右刀架通过螺栓固定。
所述刀架的左右两面均与切断系统留有间隙;所述刀架的前后两面均与切断系统接触。
本实用新型的有益效果是:本实用新型其结构简单,使用方便,通过对向运动达到对钢材的切断,所切断钢材的长度均匀一致,误差极小,切断工件平整,工作效率高,同时在很大程度上降低了生产和加工的成本。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为刀架的放大示意图;
图3为切断系统的放大示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1—图3所示对相式钢材切断机,包括传送装置1和切断装置2;所述传送装置1包括传送架3,所述传送架3上安装有传送辊4;所述切断装置2包括切断系统5,所述切断系统5上安装有第一液压缸6和第二液压缸7,所述第一液压缸6和第二液压缸7之间安装有切断系统8,所述切断系统8上开设有进料孔9;所述切断系统8内安装有刀架10,所述刀架10上安装有镶套11,所述镶套11上安装有模芯12,所述模芯12与进料孔9同心安装;所述刀架10均与第一液压缸6、第二液压缸7接触。
所述刀架10为方形刀架,起到提高刀具使用率的效果,当前面的刀具磨损后,可旋转90°180°360°,用后面的刀口进行切断。
所述刀架10包括左刀架13和右刀架14;所述左刀架13和右刀架14之间安装有镶套11,且左刀架13和右刀架14通过螺栓固定,起到安装方便的效果。
所述刀架10的左右两面均与切断系统8留有间隙15;所述刀架10的前后两面均与切断系统8接触。
对相式钢材切断机的工作原理:钢材通过传送装置,穿过切断系统上的进料孔进入刀架上的模芯,液压缸推动刀架,进行对向运动,使模芯对钢材进行切断;例如切断60MM的圆钢,圆钢通过传送装置,穿过切断系统上的进料孔进入刀架上的模芯,液压缸推动刀架,仅需向向左推动30MM,向右推动30MM,往返一次即可切断圆钢,由于模芯硬度远高于钢的硬度,所以模芯的磨损很小。
本实施例的对相式钢材切断机,其结构简单,使用方便,通过对向运动达到对钢材的切断,所切断钢材的长度均匀一致,误差极小,切断工件平整,工作效率高,同时降低了生产加工的成本。
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