[实用新型]一种全自动智能锁配件锁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动智能锁配件锁芯。

背景技术

目前、对于智能防盗锁人们仅限于安全、外形、操作方面，且都属于半自动智能锁，用户对于产品功性能技术攻克实现的难度，关注度不够深入。目前，公知的防盗锁都是单电池、单系统、半自动以及非语音提示，当电池、系统任何一个出问题后，都会造成防盗锁无法正常打开现象，且用户在使用时不够智能。

目前、市场上智能锁普遍考虑到的仅有智能控制这块，从而忽略了锁芯传动结构。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在门有一定变形的情况下，任可保证电机与锁芯能顺畅转动，且强度比市场现有锁芯要高，能很好保证智能锁的正常工作的全自动智能锁配件锁芯。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种全自动智能锁配件锁芯，包括安装在门外侧的外锁板、安装在门内侧的内锁板、安装在门内部的锁体和控制系统，其特征在于：所述内锁板包括内执手柄、内面板、内盖板、电池组和动力组件，所述内面板与内盖板间配合连接，组装成一盒体，动力组件安装于内面板与内盖板之间，位于内盖板的右侧端安装一锁体，所述内盖板的中间开设第一锁孔，所述锁体中间正对第一锁孔设置有第二锁孔，所述内盖板与锁体之间安装一锁芯架，锁芯传动杆与锁芯拨轮通过卡环固定安装于锁芯架上，整个锁芯安装于锁体的第二锁孔内。

作为优选的技术方案，所述内面板的外侧端设置有一旋钮孔，所述旋钮孔的外部安装一装饰圈，所述装饰圈的外侧端安装一复位弹簧，所述复位弹簧的另一端安装一应急旋钮，所述应急旋钮一端连接一传动杆，所述应急旋钮的一端设置一插槽，所述传动杆一端设置一插块，所述传动杆通过插块安装于应急旋钮的插槽内，传动杆另一端穿过旋钮孔至内面板内部，所述传动杆的另一端穿过内部的动力组件至动力组件另一端。

作为优选的技术方案，所述传动杆的另一端设置有一固定槽，所述固定槽呈“一”字形。

作为优选的技术方案，所述应急旋钮的外侧端安装一装饰板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型增强现有防盗智能锁的安全性能，使用时更安全、更可靠、更实用，在门有一定变形的情况下，任可保证电机与锁芯能顺畅转动，且强度比市场现有锁芯要高，能很好保证智能锁的正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的爆炸结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本实用新型的一种全自动智能锁配件锁芯，包括安装在门外侧的外锁板、安装在门内侧的内锁板、安装在门内部的锁体和控制系统，所述内锁板包括内执手柄、内面板32、内盖板17、电池组和动力组件16，所述内面板32与内盖板17间配合连接，组装成一盒体，动力组件16安装于内面板32与内盖板17之间，位于内盖板17的右侧端安装一锁体30，所述内盖板17的中间开设第一锁孔39，所述锁体30中间正对第一锁孔39设置有第二锁孔39，所述内面板32的外侧端设置有一旋钮孔，所述旋钮孔的外部安装一装饰圈34，所述装饰圈34的外侧端安装一复位弹簧39，所述复位弹簧39的另一端安装一应急旋钮35，所述应急旋钮35一端连接一传动杆33，所述应急旋钮35的一端设置一插槽，所述传动杆33一端设置一插块，所述传动杆33通过插块安装于应急旋钮35的插槽内，传动杆33另一端穿过旋钮孔至内面板32内部，所述传动杆33的另一端穿过内部的动力组件16至动力组件16另一端。

其中，内盖板17与锁体30之间安装一锁芯架21，锁芯传动杆18与锁芯拨轮19通过卡环固定安装于锁芯架21上，整个锁芯安装于锁体的第二锁孔内；传动杆的另一端设置有一固定槽，所述固定槽呈“一”字形；所述应急旋钮35的外侧端安装一装饰板36。