[实用新型]柔性平面砂磨工艺设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柔性平面砂磨工艺设备，属于自动化设备技术领域。

背景技术

目前的板式工件平面砂磨工艺设备，均采取形似传统平面磨床的刚性磨削机理对移动工件平面进行砂磨加工。其原理是将环套式整体砂磨带以张紧方式套装于水平设置、互相平行和竖直高低布置的两刚性辊体之上，上置动力辊在砂磨带的驱动下作同步转动，砂磨带则以辊体线速度对放置在传送带上的等厚工件平面进行砂磨加工。由于张紧砂磨带紧紧套装在刚性辊体之上，故砂磨带与工件平面接触在理论上形似于辊体母线与工件平面的线接触；砂磨带速即为辊体线速；放置工件的传送带速即为工件进给速度。这些要素和近似功能特征的共同存在，故其工作机理具有普通平面磨床刚性磨削的特征。采用这种加工方式，不仅对加工件平面原始形态和厚度尺寸一致性，以及设备制造精度提出了苛刻的条件要求，而且不均匀的加工余量和无法随机动态自动调控的设备性能，容易造成砂磨带破断停机更换的经济和工时损失。仅有一个砂磨工位，难以保证加工质量要求，故需有选择地进行二次加工。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可实现柔性磨削加工的设备，降低对设备制造精度以及工件尺寸形态的要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种柔性平面砂磨工艺设备，包括机架、输送机构和砂磨装置，所述机架下部支腿上活动连接有导轨副，所述输送机构设置在机架上部并且包括第一调速电机和传送带，所述砂磨装置与导轨副固定连接，所述砂磨装置包括柔性砂磨辊、第二调速电机和支座，所述柔性砂磨辊由圆柱状辊体、工业毛刷和砂布条组成，所述圆柱形辊体外围环形阵列分布若干条形槽，所述工业毛刷和砂布条相间插入所述圆柱形辊体外围的条形槽内。

作为优选，所述圆柱形辊体外围环形阵列分布的若干条形槽呈“⊥”字形结构。

作为优选，插入所述圆柱形辊体内的工业毛刷分为长、短两种结构。

作为优选，所述柔性砂磨辊的下部设置有将传送带的一段压折成“V”字形状的压杆，所述压杆位于机架的上平面以下。

作为优选，所述砂磨装置设置有两个。

作为优选，所述机架下部支腿上设置有可调节砂磨装置高度的同步升降机构，所述同步升降机构上部与导轨副下部固定连接。

作为优选，所述机架下端挂接有浮动特性的导向辊组件。

作为优选，所述机架两端设置有用于辅助送料的辊道机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：不仅从砂磨机理上实现了纱布条动态实时对工件平面的均匀刮擦柔性砂磨，解决了传统“刚性”砂磨工艺对工件厚度和平面几何形态以及设备制造苛刻的精度要求，同时互相独立的开式柔性砂磨辊结构，又从原理上改变了传统封闭式环状砂磨带套装结构的复杂性，减少了因砂磨带易破断停机更换造成的经济损失。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是柔性砂磨辊的主视图。

图4是柔性砂磨辊的左视图。

图中：1、机架，2、输送机构，3、导轨副，4、第一调速电机，5、传送带，501、压杆，6、柔性砂磨辊，61、圆柱形辊体，62、工业毛刷，63、砂布条，7、第二调速电机，8、支座，9、同步升降机构，10、导向辊组件，11、辊道机构。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1至图4所示的一种柔性平面砂磨工艺设备，包括机架1、输送机构2和砂磨装置，所述机架1为钢质型材框架组焊结构，机架1下部支腿上活动连接有导轨副3，所述输送机构2设置在机架1上部并且包括第一调速电机4和传送带5，输送机构2由套装于两平行辊轮上的传送带5组成，在第一调速电机4的驱动和两平行辊轮之间平板的托扶下定向运行，使置于其上的平板工件实现砂磨工作进给功能；所述砂磨装置与导轨副3固定连接，所述砂磨装置包括柔性砂磨辊6、第二调速电机7和支座8，第二调速电机7实现对柔性砂磨辊6的驱动，所述柔性砂磨辊6由圆柱状辊体61、工业毛刷62和砂布条63组成，所述圆柱形辊体61外围环形阵列分布若干条形槽，所述工业毛刷62和砂布条63相间插入所述圆柱形辊体61外围的条形槽内。