[实用新型]防侧偏大尺寸蓝宝石切割龙门锯床

说明书

技术领域：

本实用新型针对大尺寸蓝宝石晶体的切片加工领域而设计的大尺寸蓝宝石加工龙门锯床结构。

背景技术：

在晶体炉下自然结晶的蓝宝石口径较大（本设计切割蓝宝石直径为400mm,高度为600mm），所以要求锯床的整体尺寸也应相应增大，以保证刀具的运动行程，以及切削蓝宝石时不会因为切削力及锯片与工件间接触的摩擦力过大导致锯床床体的支承部件发生变形，无法保证切片精度。而现有的单立柱立式锯床为了保障机床在切割过程中整体的强度和刚度，对立柱的材料及几何形状要求均较高，而且加工中振动较大，不能很好地保证蓝宝石切片精度。

自然结晶的蓝宝石几何形状极其不规则，这会导致在加工过程中径厚比大于200的金刚石圆锯片在与蓝宝石材料发生接触时打滑，造成锯片切削方向与宝石直径方向发生偏移，致使切片表面平面度下降，切片厚度难以控制在一稳定的数值。

蓝宝石属于典型的硬脆性材料，因而要求合理匹配锯切蓝宝石的金刚石圆锯片的切削速度、进给速度及切削深度，从而既解决现有带锯机床加工速度过慢的问题，又可以防止蓝宝石在切削过程中产生碎晶的现象对工人的身体造成伤害，以及大的切削力和滑擦力最终导致锯片的轴向变形成波浪状、径向变形成碟状。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种防侧偏大尺寸蓝宝石切割龙门锯床。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种防侧偏大尺寸蓝宝石切割龙门锯床，其组成包括：锯床底座组件，所述的锯床底座组件上具有一组锯床立柱组件和进给工作台系统，所述的锯床立柱组件上前面具有升降工作台系统，所述的升降工作台系统前面安装有主轴箱，所述的升降工作台系统通过轨道与水平工作台系统连接，所述的水平工作台系统与锯片防侧偏调整机构连接。

所述的防侧偏大尺寸蓝宝石切割龙门锯床，所述的锯床立柱组件包括一组工字支脚，所述的工字支脚下内侧具有水箱大底板，所述的工字支脚下外侧具有水箱小底板，所述的工字支脚上具有床体底板，所述的床体底板与水箱小底板通过水箱两侧板连接，所述的床体底板上具有锯床立柱，所述的锯床立柱包括床体立住前板和立柱板，所述的立柱板之间具有加强板。

所述的防侧偏大尺寸蓝宝石切割龙门锯床，所述的锯片防侧偏调整机构包括丝杠，所述的丝杠外侧通过螺纹与传动轴连接，所述的传动轴外侧具有套筒，所述的套筒的两端通过前端密封盖和后端密封盖密封，所述的丝杠的左端安装有手轮，所述的传动轴右端上具有限位轮接头，所述的限位轮接头上通过限位轮销安装有限位轮，所述的套筒上安装有支架。

所述的防侧偏大尺寸蓝宝石切割龙门锯床，所述的进给工作台系统包括进给电机，所述的进给电机通过联轴器与传动轴连接，所述的传动轴与进给齿轮连接，所述的进给齿轮与进给工作台上的齿条啮合，所述的齿条侧面铆接在进给工作台上。

所述的防侧偏大尺寸蓝宝石切割龙门锯床，所述的升降工作台系统包括升降电机，所述的升降电机输出轴为蜗杆，所述的蜗杆与蜗轮啮合，所述的蜗轮与丝杠通过键连接，所述的丝杠通过螺纹与升降工作台连接。

所述的防侧偏大尺寸蓝宝石切割龙门锯床，水平工作台系统包括齿轮箱，所述的齿轮箱一端与手轮连接，所述的齿轮箱另一端与丝杠连接，所述的丝杠与水平工作台连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型采用双立柱龙门式结构，每个立柱由3块床体立柱板、2块床体立柱前板及3块加强板焊接而成，组焊好的立柱再通过螺栓锁紧固定在床体底板上，床体底板下设水箱，为了达到设计结构的轻量化，水箱由2块侧板、2块小底板和1块大底板及2个工字型支脚组成。经过实际的生产验证，发现此种方法设计的蓝宝石加工龙门锯床的强度和刚度相比单立柱立式锯床提高了50%以上，质量仅为其质量的1.3倍；与此同时双立柱蓝宝石加工龙门锯床还大大增加了蓝宝石工件的运动行程，将原本只能对最大口径为200mm的蓝宝石进行切片加工，到现在可以加工直径为400mm的蓝宝石，加工范围增加了一倍；