[实用新型]具有转子精确定位的多级泵轴向力平衡系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及多级泵的轴向力平衡系统，具体涉及一种具有转子精确定位的多级泵轴向力平衡系统。

背景技术

多级泵在运行时由于每级叶轮前后盖板存在着压力差而产生轴向力，泵的级数越多，合成轴向力越大。目前泵的轴向力平衡有三种方式：

1、推力轴承平衡轴向力：小型泵、级数少的泵可设置推力轴平衡泵的轴向力。其不足之处是用在大泵、级数较多的泵容易引起过载而烧坏轴承，造成事故。

2、平衡鼓机构平衡轴向力：平衡鼓是常用的轴向力平衡形式，具有平衡大部分轴向力的作用，剩余残存轴向力由推力轴承承受，但是遇到大口径的叶轮和轴向力特别大时，也会使推力轴承过热而工作失效。

3、平衡盘结构平衡轴向力：平衡盘可以有效平衡泵的轴向力，但要求平衡盘和平衡环的端面间隙严格控制在0.1～0.15毫米左右，因间隙小平衡盘和平衡环极易磨损至不能正常工作。间隙过大时常有因泵启动时的动反力使转子向前串顶住电机轴而烧坏电机的事故发生。

发明内容

本实用新型的目的在于针对目前结构存在的缺陷，提供一种具有转子精确定位的多级泵轴向力平衡系统，通过调整盖控制轴承套的轴向运动，轴向力平衡时，泵轴不会前后窜动，同时，平衡鼓和节流环的两端面之间保持0.5～1毫米的间距，防止了磨损。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种具有转子精确定位的多级泵轴向力平衡系统，包括泵轴、吐出段、穿套在泵轴上的机封轴套、锁紧在吐出段端面上的机封函体、安装在机封函体端面上的机封盖、锁紧在机封函体上的轴承体、穿套在泵轴上且与轴承体相配合的轴承盖、安装在轴承体内的轴承套及衬在轴承套与泵轴之间的深沟球轴承，以及将深沟球轴承锁紧在泵轴上的锁紧螺母，所述吐出段与泵轴之间衬有平衡鼓，节流环穿套在泵轴上且锁紧在吐出段上，所述平衡鼓与所述节流环之间形成间隙配合；还包括调整盖，所述调整盖与轴承套相连且锁紧在轴承盖上，所述调整盖的上部通过上调节螺栓与所述轴承体连接，所述调整盖的下部通过下调节螺栓与所述轴承体相连。

进一步地，所述平衡鼓与所述节流环之间形成的轴向间隙为0.5～1mm。

进一步地，所述轴承盖与所述泵轴之间衬有轴承挡套。

进一步地，所述机封轴套与所述机封函体之间衬有机械密封。

进一步地，所述调整盖通过锁紧螺栓与所述轴承套连成一体且锁紧在所述轴承盖上。

进一步地，所述上调节螺栓依次穿过所述调整盖和所述轴承体，将所述调整盖与所述轴承体连接；所述下调节螺栓穿过所述调整盖后抵在所述轴承体端面上。

本实用新型与与现有技术相比，具有以下有益效果：整个转子部件用调整盖控制轴承套的轴向运动，轴承套里面的深沟球轴承用轴承盖和调整盖锁紧形成整体，整个转子在旋转运行时可以用后端轴承体部位的定位机构将泵转子轴向定位，此时轴向力得到平衡，泵轴也不会前后窜动；平衡鼓与节流环结合使用，当轴向力平衡时，平衡鼓与节流环的轴向间隙保持在0.5～1mm左右，不会产生磨损。

附图说明

图1为本实用新型的断面结构示意图。

在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：

1—吐出段、2—平衡鼓、3—节流环、4—机封轴套、5—机械密封、6—机封函体、7—机封盖、8—轴承体、9—调整盖、10—上调节螺栓、11—下调节螺栓、12—锁紧螺栓、13—锁紧螺母、14—轴承套、15—深沟球轴承、16—轴承盖、17—轴承挡套、18—泵轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示的具有转子精确定位的多级泵轴向力平衡系统，包括泵轴18、吐出段1、平衡鼓2、节流环3、机封轴套4、机封函体6、机械密封5、机封盖7、轴承体8、轴承盖16、轴承挡套17、轴承套14、深沟球轴承15及调整盖9。