[实用新型]通信电源用铜包铝软电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通信电缆，特别是涉及一种通信电源用铜包铝软电缆。

背景技术

近年来，随着通信技术的突飞猛进，通信产业成为全世界发展速度最快的产业之一，我国通信行业出现快速增长趋势，随着通信工程建设的需要，通信电源软电缆在通信局站及建筑物的输配电系统中应用越来越广泛，而现有通信电源软电缆，虽能满足一般通信电源要求，但铜导体材料成本高，电缆无环保材料，且无金属屏蔽结构会造成电源之间或与通信设备之间产生干扰，不能适应国家提倡的节能环保要求，不能适应寒冷和有干扰地区的输配电系统使用。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种通信电源用铜包铝软电缆，以替代纯铜导体通信电源软电缆，不但能够满足原产品的性能要求，而且成本低，重量轻，具有柔软、耐腐蚀、耐低温、无卤低烟阻燃环保等性能。

本实用新型的技术方案是这样的：一种通信电源用铜包铝软电缆，包括导体，所述导体采用铜层体积比为15％的软态铜包铝线绞合而成，导体外挤包无卤低烟阻燃环保聚烯烃绝缘构成绝缘线芯，四根绝缘线芯中央包围一根无卤低烟阻燃填充绳绞合成缆芯，所述缆芯的外侧，在两根绝缘线芯之间设置无卤低烟阻燃填充绳，缆芯外依次设置无卤低烟阻燃聚酯包带内衬层、编织屏蔽层、无卤低烟阻燃环保耐寒聚烯烃外护套。

优选的，所述导体的软态铜包铝线单线直径为0.203～0.511mm，抗拉强度为138～172N/mm²，伸长率为5～10％。

优选的，所述编织屏蔽层采用单线直径为0.160～0.320mm，铜层体积比为15％的软态镀锡铜包铝合金线编织，编织密度大于80％。

优选的，所述外护套耐寒温度不低于-40℃。

本实用新型所提供的技术方案的优点在于，导体采用了软态铜包铝单线绞合而成，使电缆具有较高的柔软性和耐腐蚀性，便宜敷设安装，与铜芯电缆相比重量减轻，成本降低，铜包铝导体可节约成本45～60％；绝缘线芯内部设置填充绳稳定绝缘线芯结构，并保持柔软性。屏蔽层采用了软态镀锡铜包铝合金线编织而成，增强了柔软适应性，提高了抗干扰能力和过载保护能力；采用挤包或绕包加工工艺技术，选用无卤低烟阻燃环保聚烯烃绝缘、无卤低烟阻燃填充绳、无卤低烟阻燃聚酯包带内衬层、无卤低烟阻燃环保耐寒聚烯烃外护套，提高了电缆耐寒性能、无卤低烟阻燃环保安全等性能。能够适应国家提倡的节能环保要求，适应寒冷和有干扰地区的输、配电系统使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

请参见图1，本实用新型所涉及的通信电源用铜包铝软电缆，导体1采用铜层体积比为15％的CCA-15A型软态铜包铝线绞合而成，导体外挤包无卤低烟阻燃环保聚烯烃绝缘2构成绝缘线芯，四根绝缘线芯中央放置无卤低烟阻燃填充绳3并绞合成缆芯，缆芯外侧在每相邻的两根绝缘线芯间隙设置无卤低烟阻燃填充绳3，缆芯外依次设置无卤低烟阻燃聚酯包带内衬层4、CCAAT-15A型软态镀锡铜包铝合金线编织屏蔽层5、无卤低烟阻燃环保耐寒聚烯烃外护套6。

具体实施中，将单线直径为0.203～0.511mm，铜层体积比为15％的软态铜包铝线，在束(绞)线机上将多根单线束(绞)成导体1，在φ50～φ90挤塑机上，分区加温120～175℃，将导体1引入机头模具内，挤包无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘2构成绝缘线芯，在成缆机上将4根绝缘线芯以及一根无卤低烟阻燃填充绳绞合成缆芯，绞合方向为右向，缆芯外侧绝缘线芯的间隙采用无卤低烟阻燃填充绳3填充圆整，并在缆芯外重叠绕包1～2层无卤低烟阻燃聚酯包带内衬层4，然后将缆芯放在16～36锭编织机上，采用单线直径为0.160～0.320mm，铜层体积比为15％的软态镀锡铜包铝合金线构成编织屏蔽层5，编织密度大于80％，最后在φ90～φ150挤塑机上，分区加温120～175℃，将屏蔽5后的电缆，引入机头模具内，挤包无卤低烟阻燃环保耐寒聚烯烃外护套6，外护套6耐寒温度不低于-40℃。

本实用新型采用合理的结构设计和先进的制造工艺制成一种通信电源用铜包铝软电缆，减轻了产品重量并降低了成本，使电缆具有较高的柔软性、耐腐蚀性，耐低温、无卤低烟阻燃环保等性能，提高了电缆抗干扰能力和过载保护能力，达到了适应国家提倡的节能环保要求，满足寒冷地区、电源信号干扰较大地区的通信局站及建筑物输、配电系统的适应性。