[实用新型]一种防止软管缠绕打结的结构

说明书

技术领域

本实用新型属于连接软管制造技术领域，具体涉及厨房卫浴或洗衣机的连接软管的转动结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对淋浴舒适度的要求越来越高，为了适应不同高度和角度的喷洒需求，通常都会在花洒与水龙头出口之前设置有花洒软管，而该花洒软管的两端一般都是通过直接螺接的方式分别与水龙头和花洒相连接，但是，当人们在淋浴时，手持花洒实现各个角度的喷洒，通常会使得花洒软管打结，从而大大的降低了整个软管的伸缩性，同时也会给使用者带来不便，另外，软管经常处于扭曲打结的状态容易造成水流不畅、容易损坏等缺陷。另外，在安装厨房或洗衣机等水管，会出现其中一头固定之后，再去安装另一头时，软管就会扭曲打结的现象，使用很不方便。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种防止软管缠绕打结的结构。

为实现这一目的，本发明采用的技术方案是：一种防止软管缠绕打结的结构，包括软管、软管接头、转动接头及喇叭接头，软管接头沿轴向形成流水通道，转动接头具有轴向流水通道，喇叭接头呈中通结构状，软管接头中部外壁形成圆柱状轴肩，轴肩两侧段分别是宝塔头、圆柱段；软管接头的宝塔头插入软管至少一端之内，软管的该端之外套装钢套，钢套将软管与软管接头夹紧；转动接头的外壁两段直径不等，朝外侧一段的直径较大；转动接头较小直径段插入软管接头的圆柱段内，两者间转动配合；喇叭接头的第一段外套于软管且转动配合，其内壁形成一台阶部，该台阶部转动配合于软管接头的轴肩；喇叭接头的第二段用于连接花洒或水龙头，转动接头的大直径段处于喇叭接头的第二段之内，且喇叭接头的该段内壁装入密封垫片，密封垫片贴于转动接头的大直径段朝外侧面。

优选的，软管与软管接头的轴肩相对应的侧面留有间隙；钢套的一端内折，内折部插入软管与软管接头的轴肩相对应侧面之间的间隙。

优选的，转动接头与软管接头的配合处外壁形成一环槽，此环槽内嵌入密封圈。

优选的，软管包括外管、内管，内管和外管的端部通过管接头装配而固定。

优选的，外管选用螺旋状的金属管。

优选的，管接头呈中通状，一端向外翻折90度，管接头的内孔与内管的外壁相匹配，管接头外径较小一段形成与外管内壁相匹配的螺旋状。

优选的，管接头的翻折部朝外端面贴于软管接头的轴肩朝内侧面。

优选的，钢套的一端部向外翻折90度，钢套的翻折部朝外端面贴于管接头的翻折部朝内侧面。

采用本实用新型技术方案，花洒软管能使软管与水龙头或花洒间可相对转动，从而无需扭曲软管本身就能够调整软管与水龙头或花洒之间方向。当其应用于洗衣机水管时，也无需扭曲洗衣机水管就能简便地安装其两头。

本实用新型设计巧妙，结构简单，生产工艺简单、牢固可靠，提高了用户满意度。

附图说明

图1是实施例1的结构分解图。

图2是实施例1的结构示意图。

图3是实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选实施例作详细说明。

实施例1

参见图1-2，本实施例防止软管缠绕打结的结构，包括软管接头1、转动接头2，软管接头1沿轴向形成中空流水通道，其中部外壁形成圆柱状轴肩11(圆形凸环)，处于轴肩11一侧的软管接头一段为锯齿状的宝塔头12，处于轴肩11另一侧的软管接头一段为内通的圆柱状13。

软管接头1的宝塔头12插入软管3的一端之内，软管3与软管接头1的轴肩11相对应的侧面间留有间隙。软管3的该端之外套装钢套5，将软管3与软管接头1夹紧，钢套5的一端内折，内折部插入软管3与软管接头1的轴肩11相对应的侧面之间的间隙。

转动接头2具有轴向流水通道，转动接头2的外壁两段直径不等，朝外侧一端22的直径较大。转动接头2较小直径段插入软管接头1的圆柱段13内，两者间转动配合。转动接头2与软管接头1的配合部外壁形成一环槽21，此环槽内嵌入密封圈4，密封圈4使转动接头2与软管接头1间密封配合。软管接头1的朝外端面贴于转动接头2的一端凸环22朝内侧面。

喇叭接头6呈中通结构状，其一端外套于软管3且转动配合，其内壁形成一台阶部，该台阶部转动配合于软管接头1的轴肩11。喇叭接头6的另一端形成螺纹孔，用于连接花洒或水龙头，转动接头2的凸环22处于该段之内，且喇叭接头6的该段内壁装入密封垫片7，密封垫片7贴于转动接头2的凸环22朝外侧面。

实施例2