[实用新型]一种磨毛机用磨毛机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，更具体的说涉及一种磨毛机用磨毛机构。

背景技术：

磨毛机是纺织后整理关键设备，一般在坯布经过前处理后，布面很光洁平整的，磨毛就是需要在布面上磨出一层绒毛，使得布料更柔软、舒适，因此，在纺织领域对布料的的柔软度、舒适度等方面尤其看重，因为布料的好坏直接影响到成衣和生活所用布料产品的质量和销售量，但对于市场上的现有磨毛机，大多数是采用多个毛刷辊呈两排设置，布料从两排毛刷辊之间经过进行磨毛，这样就使得磨毛机的高度要高，高度有要求，使得高度不足的厂房无法使用。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种磨毛机用磨毛机构，它将多个毛刷辊组合在一个主辊中，通过布料沿着复合辊运行进行磨毛，其磨毛效果好，而且采用此辊的磨毛机占用高度低，适合在高度不足的厂房使用，而且复合辊上的毛刷辊拆卸方便，清洗更换方便，同时，其副毛刷辊采用推动气缸和弹簧双重效果，从而保证副毛刷辊与复合辊之间的配合，提高布料磨毛的效果。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种磨毛机用磨毛机构，包括两个支撑板，复合辊的主辊的两端具有向外轴向延伸的铰接部，两个铰接部铰接在两个支撑板的中部，多个调节轴的两端铰接在两个支撑板上，多个气缸固定板固定在两个支撑板之间，调节轴上铰接有支撑臂，副毛刷辊的两端铰接在对应的调节轴上的两个支撑臂上，支撑板与调节轴一一对应，支撑板上铰接有推动气缸，推动气缸的推杆铰接在固定于支撑臂中部的推动块上，副毛刷辊与复合辊的外壁相靠近；

所述复合辊结构为，主辊插套在主支撑套中，主支撑套上成型有多个长形孔，长形孔靠近主支撑套的外壁处具有通槽，毛刷辊插套在长形孔中，毛刷辊的部分毛刷伸出通槽，毛刷辊的两端具有向外轴向延伸的固定轴部，固定轴部插套在对应的连接端盖上的连接通孔中，连接通孔的侧壁上具有多个螺孔，球头柱塞螺接在螺孔中，球头柱塞的钢球嵌套在固定轴部的外壁上具有的对应的环形槽中，两个连接端盖分别压靠在主支撑套的两端面上，两个铰接部均插套并伸出对应的连接端盖的中心通孔，铰接部伸出连接端盖的部分外壁具有径向限位边，连接盘插套在铰接部上并固定在径向限位边和连接端盖上。

所述主辊为花键轴，主支撑套的中部具有轴向花键孔，主辊插套在轴向花键孔中。

所述毛刷辊的轴向中心线与主辊相平行。

所述连接盘的中部具有阶梯形通孔，径向限位边插套在阶梯形通孔的大直径段处并通过螺栓固定连接在阶梯形通孔的大直径段处的端面上。

所述中心通孔中插套有弹性圈，弹性圈夹持在铰接部与连接端盖之间。

所述主支撑套上成型有六个长形孔，六个长形孔以主支撑套的轴向中心线为中心均布在主支撑套上。

所述支撑板上固定有多个弹簧固定块，弹簧固定块与副毛刷辊相对应，弹簧固定块上固定有弹簧，弹簧的另一端固定在对应的支撑臂上。

所述弹簧的一端固定在对应的支撑臂的一侧中部具有的连接块上，支撑臂的另一侧中部固定有推动块。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它将多个毛刷辊组合在一个主辊中，通过布料沿着复合辊运行进行磨毛，其磨毛效果好，而且采用此辊的磨毛机占用高度低，适合在高度不足的厂房使用，而且复合辊上的毛刷辊拆卸方便，清洗更换方便，同时，其副毛刷辊采用推动气缸和弹簧双重效果，从而保证副毛刷辊与复合辊之间的配合，提高布料磨毛的效果。

附图说明：

图1是本实用新型的局部结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见如图1至图2所示，一种磨毛机用磨毛机构，包括两个支撑板100，复合辊200的主辊10的两端具有向外轴向延伸的铰接部11，两个铰接部11铰接在两个支撑板100的中部，多个调节轴60的两端铰接在两个支撑板100上，多个气缸固定板70固定在两个支撑板100之间，调节轴60上铰接有支撑臂61，副毛刷辊62的两端铰接在对应的调节轴60上的两个支撑臂61上，支撑板100与调节轴60一一对应，支撑板100上铰接有推动气缸300，推动气缸300的推杆铰接在固定于支撑臂61中部的推动块62上，副毛刷辊70与复合辊200的外壁相靠近；