[实用新型]一种用于输送带的传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及传动装置技术领域，具体为一种用于输送带的传动装置。

背景技术

传动装置是由输送带传送机器的部件，输送带传动不需要立式结构，故采用卧式减速器，考虑成本不需要太高，且加工也较困难，故拟采用圆柱齿轮传动，为加工方便采用水平剖分式，由于传递功率不大，故轴承全部采用圆柱滚子轴承。电动机和输入轴之间采用V带传动，工作机构和输出轴之间采用弹性联轴器。传统的传动装置缺少传动速度监测显示装置，产能小，工作效率低，为此，我们提出一种用于输送带的传动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于输送带的传动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下解决方案：一种用于输送带的传动装置，包括传送带、链条、传动轴、传动轮、被动轮、防滑毛凸、减震器、转速传感器、电机、智能控制器和调节显示屏，所述传送带设置在传动轮和被动轮之间，所述链条设置在传动轮的外部，所述的传动轴设置在传动轮的内部，所述传动轮设置在传送带的左侧，所述被动轮设置在传送带的右侧，所述防滑毛凸设置在传送带的内部表面，所述减震器设置在传动轴的两侧，所述转速传感器设置在传动轴的上侧，所述电机设置在传动轴的下侧，所述智能控制器设置在转速传感器的上侧，所述调节显示屏设置在智能控制器的上侧。

优选的，所述防滑毛凸具体采用防油防静电防滑毛毡条，提高了传动效率。

优选的，所述减震器具体采用传动轴中间支撑轴承减震器，设置缓冲胶和配对螺丝。

优选的，所述转速传感器具体采用霍尔齿轮转速传感器SC12-20K，提高了速度检测的准确性。

优选的，所述调节显示屏具体采用蓝屏LCD12864显示屏，设置中文字库。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于输送带的传动装置采用防滑毛凸和减震器，大大提高了传送带的固定性和传动轴的稳定性。增加的转速传感器实现了对转速的检测，有利于对速度的实时监测。增加的智能控制器和调节显示屏方便了转速和时间的设定和显示，节省了人力，增大了产能，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、传送带，2、链条，3、传动轴，4、传动轮，5、被动轮，6、防滑毛凸，7、减震器，8、转速传感器，9、电机，10、智能控制器，11、调节显示屏。

具体实施方法

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于输送带的传动装置，包括传送带1、链条2、传动轴3、传动轮4、被动轮5、防滑毛凸6、减震器7、转速传感器8、电机9、智能控制器10和调节显示屏11，传送带1设置在传动轮4和被动轮5之间，链条2设置在传动轮4的外部，传动轴3设置在传动轮4的内部，传动轮4设置在传送带1的左侧，被动轮5设置在传送带1的右侧，防滑毛凸6设置在传送带1的内部表面，减震器7设置在传动轴3的两侧，转速传感器8设置在传动轴3的上侧，电机9设置在传动轴3的下侧，智能控制器10设置在转速传感器8的上侧，调节显示屏11设置在智能控制器10的上侧。防滑毛凸6具体采用防油防静电防滑毛毡条，提高了传动效率。减震器7具体采用传动轴中间支撑轴承减震器，设置缓冲胶和配对螺丝。转速传感器8具体采用霍尔齿轮转速传感器SC12-20K，提高了速度检测的准确性。调节显示屏11具体采用蓝屏LCD12864显示屏，设置中文字库。

工作原理：工作时，利用电机9为传动轴3提供电能，在传动轴3的转动下，通过链条2带动传动轮4进行旋转，被动轮5在传动轮4的传动下进行被动旋转，在传动轮4和被动轮5的带动下，传送带1进行往复循环转动，利用防滑毛凸6进行防滑处理，增大了摩擦力，利用减震器7进行减震处理，提高了传动轮4的稳定性，并利用转速传感器8对传动轴3的转速进行检测，利用智能控制器10对速度和时间进行设定，节省了人力，通过调节显示屏11显示速度、时间等工作状态因素，提高了工作效率。