[实用新型]一种盐酸合成系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及盐酸合成领域，尤其是涉及一种盐酸合成系统。

背景技术

氯氢燃烧合成氯化氢气体时将放出大量的热量，为便于盐酸的吸收，在传统高纯盐酸合成炉，炉体从燃烧段，合成段、冷却吸收段全部采用循环水冷却，这样就导致能量的损失，同时还需要大量的循环水冷却，浪费热量。

国内其他副产蒸汽炉由于蒸汽压力较低，一般仅和溴化锂机组配套，在氯碱生产其他过程中很难使用。在苛刻的运行条件下运行不稳定，且产量低、易腐蚀、使用寿命短、盐酸质量差。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种盐酸合成系统。

本实用新型采用如下技术方案：

    一种盐酸合成系统，其特征在于：锅炉水罐与补水罐相连，补水罐与蒸汽闪蒸罐相连，锅水循环泵一端与蒸汽闪蒸罐相连，锅水循环泵另一端与副产蒸汽炉相连，蒸汽闪蒸罐与副产蒸汽炉相连，降膜吸收塔与副产蒸汽炉之间设有管道冷却器，尾气塔与降膜吸收塔相连，尾气塔出口处设有风机。

作为优选的技术方案，所述副产蒸汽炉采用全石墨及树脂加工制作。

作为优选的技术方案，为了解决在副产高压蒸汽时石墨材料的强度问题，所述副产蒸汽炉在副产蒸汽段采用细颗粒石墨材料加工制作。

与现有技术相比，本实用新型一种盐酸合成系统的有益效果是：将部分反应热进行回收，起到节能效果，不仅可以减少循环水消耗，而且可大大增大合成盐酸效益，解决了在副产高压蒸汽时石墨材料的强度问题，在苛刻的运行条件下运行稳定，且产量高、不易腐蚀、使用寿命长、盐酸质量高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

以上附图中：1-锅炉水罐；2-补水罐；3-蒸汽闪蒸罐；4-锅水循环泵；5-副产蒸汽炉；6-管道冷却器；7-降膜吸收塔；8-尾气塔；9-风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行说明：

    一种盐酸合成系统，其特征在于：锅炉水罐1与补水罐2相连，补水罐2与蒸汽闪蒸罐3相连，锅水循环泵4一端与蒸汽闪蒸罐3相连，锅水循环泵4另一端与副产蒸汽炉5相连，所述副产蒸汽炉5采用全石墨及树脂加工制作，为了解决在副产高压蒸汽时石墨材料的强度问题，所述副产蒸汽炉5在副产蒸汽段采用细颗粒石墨材料加工制作，蒸汽闪蒸罐3与副产蒸汽炉5相连，降膜吸收塔7与副产蒸汽炉5之间设有管道冷却器6，尾气塔8与降膜吸收塔7相连，尾气塔8出口处设有风机9。

本实用新型一种盐酸合成系统，将部分反应热进行回收，起到节能效果，不仅可以减少循环水消耗，而且可大大增大合成盐酸效益，解决了在副产高压蒸汽时石墨材料的强度问题，在苛刻的运行条件下运行稳定，且产量高、不易腐蚀、使用寿命长、盐酸质量高。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。