[实用新型]一种用于管道的喷嘴

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及工业管道装置用部件技术领域，具体是一种用于管道的喷嘴。

[背景技术]

在湿法烟气脱硫行业中所采用的喷嘴有螺旋型、旋流型和液柱型。其中，液柱型喷嘴应用较少，一般它仅与液柱塔配套使用，由于液柱塔技术国内应用较少，目前国内还没有能力生产真正与液柱塔配套的脱硫喷嘴。目前国内环保压力巨大，雾霾现象日趋严重，对广大人民群众的身体健康造成了巨大伤害。国家多次提高了大气污染物的排放标准，其中，SO₂排放浓度要求在2020年以前东部11个省市均要小于35mg/Nm³(干态，6％O₂)，而液柱塔具有超高脱硫效率和高除尘效率的特点，对于高硫煤更有节能30％以上的优势，作为与液柱塔配套的脱硫喷嘴为核心部件，为打破国外垄断，尽快将液柱塔技术应用到烟气脱硫行业中，液柱型脱硫喷嘴的国产化显得极为紧迫。

但是现有技术中脱硫塔管道的喷嘴其内部通道大多为下大上小的喇叭形结构，这种结构在喷出管口时，液柱呈分散状，无法达到理想高度，从而导致液体的浪费、使用率低，且脱硫除尘效率低。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中喷嘴内部通道形状设计不合理导致液柱无法达到理想高度和效率的不足和缺陷，提供一种结构新颖、安全可靠、有效提高液柱喷射高度的喷嘴，包括喷嘴内核，喷嘴内核外设有包覆层，所述的喷嘴内核中心设有不规则形通孔，由此构成供水流通过的通道，其特征在于所述的通孔为底部具有向外圆弧过度面的直线段结构。

通孔的直线段长度190～200mm，所述的圆弧过度面的圆弧外半径为30～40mm，圆弧内半径为40～60mm。

喷嘴内核直径为30～50mm。

喷嘴内核采用真空反应烧结碳化硅材料，外部包覆层采用玻璃纤维增强塑料。

外部包覆层还包括DN125/PN0.3MPa的玻璃纤维增强塑料法兰，法兰的下部外直径为125mm，长度为123mm，法兰上部为锥形，锥形外直径由105mm逐步变径到90mm，长度为90mm。

喷嘴内核和包覆层为一体式结构，采用合成树脂作为粘结剂粘接成一体。

本实用新型在目前已有液柱型脱硫喷嘴的结构上进行创新，对喷嘴内核的形状进行了优化，将原大喇叭口渐缩的通道改为直线和圆弧结合的形状，使其流线型的形状更适合于保持较高的液柱和更加集中液体并在液柱顶部均匀向四周扩散的效果，并可以根据设计需要，在保证流道曲线不变的情况下，调整喷嘴内核的厚度、直径和圆弧直径。本实用新型克服了现有技术中液柱型脱硫喷嘴液柱高度不够、扩散效果达不到设计要求的缺点。本实用新型的脱硫喷嘴，不仅结构简单生产成本低，而且能适应各种含硫量和脱硫效率要求的不同尺寸设计，特别是在要求脱硫塔的脱硫效率大于99％、除尘效率大于70％和含硫量大于2.5％以上的项目上能弥补国内技术空白。

[附图说明]

图1是本实用新型的实施例主要结构剖面示意图；

如图所示，图中：1.喷嘴内核2.喷嘴外部包覆层3.外部包覆层法兰4.通道。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型主要对喷嘴内核的形状进行了优化，将原大喇叭口渐缩的通道改为直线和圆弧结合的形状，如图1所示，图1为喷嘴的剖面图，通道的形状为一直线段底部具有向外圆弧过度面的形状，使其流线型的形状更适合于保持较高的液柱和更加集中液体并在液柱顶部均匀向四周扩散的效果，并可以根据设计需要，在保证流道曲线不变的情况下，调整喷嘴内核的厚度、直径和圆弧直径。

制作时，先按设计要求确定喷嘴内核结构尺寸并制作相应模型，通过烧结工艺制好碳化硅内套，然后用手糊法形成喷嘴外部包覆层2和外部包覆层法兰3。

喷嘴内核1和喷嘴外部包覆层2采用合成树脂做粘结剂粘接成一体。本实用新型喷嘴为等径轴流型喷嘴，其碳化硅内核流通直线长度为190～200mm，碳化硅内核圆弧外半径为30～40mm，内半径为40～60mm。内核直径为30～50mm，外部包覆层含DN125/PN0.3MPa的玻璃纤维增强塑料法兰，外部包覆层法兰下部外直径为125mm，长度为123mm，所述的外部包覆层法兰上部为锥形，锥形外直径由105mm逐步变径到90mm，长度为90mm。