[实用新型]一种传送模床、石膏制品生产模具以及石膏制品生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏制品生产机器领域，具体而言，涉及一种传送模床、石膏制品生产模具以及石膏制品生产装置。

背景技术

石膏制品是用石膏粉加一定比例的水混合灌入模具并加入纤维增加韧性的建筑装饰材料，例如石膏线、石膏板均为常用的石膏制品材料，现代的人们常常用到石膏制品对室内的天花板进行装饰，石膏制品实用美观，价格低廉，且具有防火、防潮、保温、隔音、隔热功能，可起到豪华的装饰效果。

在现有技术中，人们常用铝合金和玻璃钢浇注的模具进行石膏制品的模型制作，在使用铝合金和玻璃钢一类的硬模具时，需要占用大量的场地进行平面运动推送和工艺流程操作，并且工艺操作流程复杂，需要大量的人力成本和设备制作成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种传送模床、石膏制品生产模具以及石膏制品生产装置，以改善石膏制品生产流程占用场地面积大、工艺操作流程复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于石膏制品生产的传送模床，所述传送模床为首尾相连的柔性带状的传送模床，所述传送模床设有至少一个模槽。

在石膏制品生产装置中，本实用新型采用首尾相连的柔性带状的传送模床代替现有技术中的铝合金或玻璃钢浇注的模具，使得石膏制品生产装置占用场地面积小，且减少了校准、清洗等工艺流程，并且提高了生产效率，实用性强。

一种石膏制品生产模具，包括所述传送模床和两个传动轮，所述两个传动轮与所述传送模床传动连接。

本实用新型采用模床可作为传送带的石膏制品生产模具，代替现有技术中的铝合金或玻璃钢一类的模具，可循环输送石膏制品，该石膏制品生产模具在使用时，无需人工将铝合金模具或玻璃钢模具抬上传送床进行校准，当该石膏制品模具的传送模床传送到面向地面的一面时，传送模床的石膏渣会自动脱落，无需再人工清洗模具，极大地降低了劳动成本，同时可以提高生产效率，实用性强。

优选地，所述传送模床为硅胶带模床。基于硅胶材料本身的特点，硅胶带模床具有一定的柔软性、弹性以及拉伸性，可以作为传送模床，并且硅胶带模床不溶于水和其他任何溶剂，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，是理想的传送模床之一。

优选地，所述传送模床设有多个模槽，多个所述模槽相互平行，且相邻的两个模槽之间存在间隔。考虑到现有技术中的石膏制品生产效率低下，为了提高石膏制品的生产效率，在传送模床设置多个模槽，可以一次性生产与模槽数量相等的石膏制品，极大地提高了石膏制品的生产效率，降低了人工成本，实用性强。

优选地，每个所述模槽的底部均设有一个切梗，所述切梗与所述模槽垂直，所述切梗的两端分别与所述模槽的内壁两侧连接。由于石膏制品成型后，需要进行人工石膏制品与模槽的脱离，为了降低生产过程的人工成本，在每个模槽的底部设置切梗，当切梗传动到传送模床的一端时，可将石膏制品切断，无需人工操作，即可实现石膏制品自动脱离模床。

优选地，每个所述模槽的底部均设有多个切梗，所述切梗与所述模槽垂直，同一所述模槽内的每两个切梗之间存在间隔，所述切梗的两端分别于所述模槽的内壁两侧连接。

优选地，所述传送模床的长度为8m～20m。考虑到传送模床的长度过短，不利于石膏制品生产流程和步骤的实现，传送模床的长度过长，又会占用大量的场地，经发明人的长期试验，将传送模床的长度设为8m～20m，既有利于石膏制品生产流程的实现，又节约了生产场地。

一种石膏制品生产装置，包括搅浆机、玻璃丝网格置放轮、自动纤维放置机、刮平板以及上述之一的石膏制品生产模具。

优选地，上述石膏制品生产装置中，所述石膏制品生产装置还包括传输带床和多个滚筒，所述传输带床与所述多个滚筒传动连接，且所述传输带床与所述传送模床呈同一直线排列。在实际生产过程中，发明人考虑到经传送模床的切梗后自动脱离的石膏制品可能尚未完全成型，直接脱落可能会损坏石膏制品，将该石膏制品生产模具设置传输带床，从传送模床自动脱离的石膏制品可直接传送到传输带床，在传输带床传送一段距离后，由工作人员直接取下完全成型的石膏制品。

优选地，所述石膏制品生产装置还包括机脚。机脚可增加该装置工作时的稳定性，同时也使得工作人员操作更加方便。

本实用新型采用的石膏制品生产装置，将可作为传送带的传送模床套设在传动轮外，代替现有技术中的铝合金或玻璃钢一类的硬模具，可循环输送石膏制品，该机械装置占用场地面积小，且减少了校准、清洗等工艺流程，极大地降低了人力成本和生产设备成本，且使得生产过程更加顺畅便捷，提高了生产效率，实用性强。