[实用新型]一种高温热泵余热回收烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收烘干机，尤其涉及一种高温热泵余热回收烘干机。

背景技术

传统的烘干机与烤房是分体式设计的，不但造成安装复杂，比较麻烦，设备生产成本高，余热直接排放到室外，余热的回收利用率低，大大浪费了热能资源，还造成烘干机与烤房的加热距离远，导致烘烤的时问长，烘烤效率低。

因此，针对传统技术的不足，本申请人提出一种与烤房嵌入式安装设置，实现余热回收和余热加热距离近，结构简单，使用方便、快捷，降低安装劳动强度，降低设备生产成本.可回收烤房排出的余热，通过蒸发器吸收，提高蒸发器制热量，达到节能效果，使余热的回收利用率高，可大大缩短烟草的烘烤时间，提高烟草的烘烤效率，并具有除湿功能的一种高温热泵余热回收烘干机成为烟草行业大批量生产迫切要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种与烤房嵌入式安装设置，实现余热回收和余热加热距离近，结构简单，使用方便、快捷，降低安装劳动强度，降低设备生产成本，可回收烤房排出的余热，通过蒸发器吸收，提高蒸发器制热量，达到节能效果，使余热的回收利用率高，可大大缩短烟草的烘烤时间，提高烟草的烘烤效率，并具有除湿功能的一种高温热泵余热回收烘干机。

本实用新型采用如下技术方案：一种高温热泵余热回收烘干机，包括烤房，及与烤房连接的高温热泵：所述高温热泵的左端内设置有第一风机，及设置在第一风机右侧的蒸发器，及设置在蒸发器右侧的第一电动调节阀，及设置在高温热泵的右端与烤房连通设置的回风口，及设置在高温热泵内的右上角的冷凝器，及设置在冷凝器上面的第二风机，及设置在第二风机上面的送风口，及设置在送风口左侧的第二电动调节阀。

进一步地，所述蒸发器与冷凝器之间设置有管路相连接，所述蒸发器、冷凝器与管路的连接呈长方形设置；所述管路上还设置有节流装置、贮液罐和压缩机。

进一步地，所述烤房与高温热泵的设置为嵌入式安装。

进一步地，所述第一电动调节阀的宽度设置大于第二电动调节阀的宽度。

进一步地，所述第一电动调节阀可以调节排风量进行调节除湿强度，所述第二电动调节阀用于调节新风进风量。

本实用新型的一种高温热泵余热回收烘干机，包括烤房，及与烤房连接的高温热泵：所述高温热泵的左端内设置有第一风机，及设置在第一风机右侧的蒸发器，及设置在蒸发器右侧的第一电动调节阀，及设置在高温热泵的右端与烤房连通设置的回风口，及设置在高温热泵内的右上角的冷凝器，及设置在冷凝器上面的第二风机，及设置在第二风机上面的送风口，及设置在送风口左侧的第二电动调节阀，及连接蒸发器与冷凝器的管路，及设置在管路上的节流装置、贮液罐和压缩机。本实用新型与烤房为嵌入式安装设置，实现余热回收和余热加热距离近，加热速度快，可回收烤房排出的余热，通过蒸发器吸收，提高蒸发器制热量，达到节能效果，使余热的回收利用率高，可大大缩短烟草的烘烤时间，提高烟草的烘烤效率，并具有除湿功能，结构简单，使用方便、快捷.降低安装劳动强度，降低设备生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种高温热泵余热回收烘干机的示意图。

具体实施方式

本实施例中，参照图1所示，一种高温热泵余热回收烘干机，包括烤房1，及与烤房1连接的高温热泵2；所述高温热泵2的左端内设置有第一风机3，及设置在第一风机3右侧的蒸发器4，及设置在蒸发器4右侧的第一电动调节阀5，及设置在高温热泵2的右端与烤房1连通设置的回风口6，及设置在高温热泵2内的右上角的冷凝器7，及设置在冷凝器7上面的第二风机8，及设置在第二风机8上面的送风口9，及设置在送风口9左侧的第二电动调节阀10。

其中，所述蒸发器4与冷凝器7之间设置有管路11相连接，所述蒸发器4、冷凝器7与管路11的连接呈长方形设置：所述管路11上还设置有节流装置12、贮液罐13和压缩机14。

其中，所述烤房1与高温热泵2的设置为嵌入式安装，实现余热回收和余热加热距离近，加热速度快，可大大缩短烘烤时间，提高烘烤工作效率。

其中，所述第一电动调节阀5的宽度设置大于第二电动调节阀10的宽度。

其中，所述第一电动调节阀5可以调节排风量进行调节除湿强度，所述第二电动调节阀10用于调节新风进风量。