[实用新型]一种侧面限位导向机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机加工配套设备领域，尤其是涉及一种用于在机床自动化流水生产线中对输送的工件进行侧面限位导向的机构。

【背景技术】

公知的，随着生产企业对加工质量及效率要求的逐步提高，机床装备制造企业也开始注重优化非标设备，并相应的逐步提高了非标设备的使用性能；在应用非标设备的机床自动化流水生产线中，其重要组成部分输送装置的可靠性及效率决定了机床的加工效率和后序加工质量；目前，传统输送装置的导向机构均为固定导向板，其属于滑动摩擦导向，在实际应用中，这样的导向板存在有摩擦力大、导向侧隙大、输送定位精度低及输送容易卡死等缺陷，同时，在半精加工、精加工机床自动线输送时，这样的导向板还容易拉伤工件的半精加工、精加工表面；由于工件表面被拉伤会直接影响到工件表面质量和后序加工质量，尤其是能够影响到精加工后工件的装配精度，从而造成部件装配密封性差，直接导致出现密封介质泄漏的质量问题。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种侧面限位导向机构，所述的机构在应用时不但摩擦力小，结构紧凑，输送定位精度高，输送灵活，而且还能够有效的避免出现拉伤工件表面的现象。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种侧面限位导向机构，所述的机构包含导向条和滚动体；所述的导向条固定于机床机架对应滚道上工件的一侧，且导向条朝向工件的一面设置有多个滚动体；所述的滚动体的滚动面与工件的侧面对应。

进一步，所述的滚动体为滚针轴承，且通过圆柱销定位于导向条的相应面。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的侧面限位导向机构结构紧凑、使用方便、可模块化，所述的机构采用滚动摩擦导向，在应用时不但摩擦力小，输送定位精度高，输送灵活，而且还能够在输送过程中保护工件，避免半精加工、精加工机床自动线输送时拉伤工件的半精加工、精加工表面，从而达到保证工件加工精度和装配精度的目的，进而有效的解决了部件装配密封性差，密封介质泄漏的质量问题；此外，由于所述的机构能够广泛使用在机床夹具及自动线棘爪输送、摆杆输送以及机动滚道输送等各种自动线输送装置上，因此对于公司提升产品品质，提高市场竞争力具有重大意义，其经济价值较高，应用前景广泛。

【附图说明】

图1是本实用新型的示意图。

图中：1、导向条；2、滚动体；3、圆柱销；4、机架；5、滚道；6、工件；7、摆杆。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例：

结合附图1所述的侧面限位导向机构，所述的机构包含导向条1和滚动体2；所述的导向条1固定于机床机架4对应滚道5上工件6的一侧，且导向条1朝向工件6的一面通过圆柱销3固定有多个滚动体2；根据需要，能够采用滚针轴承作为滚动体2，且这些滚针轴承的外滚动面均与工件6的侧面对应，即工件6在摆杆7的带动下在滚道5上移动时，对应位于工件6两侧的导向条1上的滚动体2不但能够对工件6进行限位，而且还能够同步对工件6进行滚动导向，从而达到有效保持工件6输送方向的目的。

实施本实用新型所述的侧面限位导向机构时，工件6会在两排滚动体2之间移动，由于滚动体2与工件6之间为滚动摩擦，因此在输送过程中不但不会出现挤死工件和拉伤工件表面的现象，而且还能够相应的减小工件限位导向的间隙，从而有效的增加了输送准确性，保证了工件的输送方向和定位精度；经多次实验证明，所述的机构能够实现输送定位精度高、输送灵活、保护工件表面不被拉伤及保证加工精度和装配精度的要求。

本实用新型未详述部分为现有技术，故本实用新型未对其进行详述。