[实用新型]编织袋切割传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种编织袋生产设备，具体涉及编织袋切割传送装置。

背景技术

目前，在编织袋生产过程中，成型后的编织袋最后通常都要进行逐个切割，然后依次传送出去。但由于在现有技术中，与热切刀相对应的垫刀装置通常仅为一块固定的平板，而编织袋又属于较软性的产品，因此在切割过程中常出现编织袋局部切不断或切割不彻底的现象，从而不仅大大提高编织袋生产的废品率，而且还对后续流水线式的编织袋传送造成影响。同时，当编织袋经热切刀切割开后，其开口如果不及时搓开，则很容易又粘合在一起，而现有技术又缺乏相应地搓口装置，因此也造成编织袋生产废品率的提高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可更好地切割并传送编织袋，以及有效降低编织袋生产废品率的编织袋切割传送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种编织袋切割传送装置，包括裁切机架，所述裁切机架的前端设有编织袋输入压辊，所述裁切机架的后端设有热切刀及用于驱动所述热切刀上下升降实现裁切的裁切动力源，所述热切刀的下方设有垫刀装置，所述的垫刀装置包括有铜垫板和垫刀座，所述的铜垫板装设于垫刀座上，铜垫板的上端面位于热切刀的正下方，铜垫板的下端面与垫刀座之间还设有裁切缓冲弹簧，所述垫刀装置的后方还设有编织袋按压定位装置，所述垫刀装置与编织袋输入压辊之间还设有编织袋搓口装置，所述垫刀装置的前后两侧还分别设有出气口朝向其的上吹气管和下吹气管。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，由于本实用新型中的垫刀装置包括有铜垫板和垫刀座，且在所述铜垫板的下端面与垫刀座之间还设有裁切缓冲弹簧，因此当热切刀下降作用在铜垫板的上端面上裁切编织袋时，铜垫板受到热切刀的冲击，会克服裁切缓冲弹簧的弹力，随热切刀一起向下移动一段距离，从而使热切刀对编织袋的切割更加彻底，有效改善热切刀对编织袋的切割效果，同时通过所述编织袋按压定位装置的作用，可使编织袋传送过来后在切割之前，能被有效按压定位，从而进一步提高编织袋的切割效果，此外，由于所述垫刀装置与编织袋输入压辊之间还设有编织袋搓口装置，因此当编织袋被热切刀切断后，所述编织袋搓口装置可瞬间同时将编织袋的开口搓口，有效避免切断后的编织袋开口再次粘合在一起，而所述上吹气管和下吹气管的设置，也有助于编织袋开口的打开，以及将前一编织袋切断后的开口端吹起，便于后一编织袋顺利传送过来实现切割。综上所述，本实用新型提供了一种可更好地切割并传送编织袋，以及有效降低编织袋生产废品率的编织袋切割传送装置。

本实用新型可进一步设置为所述的编织袋按压定位装置包括有第一气缸、气缸固定板、第一连接板、连接块、按压螺杆、按压块，按压平台，所述的按压平台位于铜垫板后方，气缸固定板固定于裁切机架上，第一气缸固定于气缸固定板上，所述的第一连接板位于气缸固定板下方并与第一气缸的输出轴连接，所述的连接块装设于第一连接板上，按压螺杆的上端与连接块固定，所述的按压块装设于按压螺杆的下端并对应位于按压平台的上方。

采用上述结构，当编织袋传送过来后，所述的第一气缸可驱动所述第一连接板以及装设在所述第一连接板上的连接块、按压螺杆、按压块同时下移，从而使所述按压块将编织袋按压固定在按压平台上，进而便于后续热切刀对编织袋的切割。

本实用新型还可进一步设置为所述的第一连接板上还设有用于对编织袋开口端进行按压翻折的按压翻折装置，所述的按压翻折装置包括有第二气缸、第二连接板和翻折按压板，所述的第二气缸固装于第一连接板上，第二连接板对应位于第一连接板下方并与第二气缸的输出轴固定，按压平台与铜垫板之间形成有间隙，所述的翻折按压板装设在第二连接板上并对应位于按压平台与铜垫板之间间隙的正上方。

采用上述结构，当编织袋被按压块按压固定在按压平台上后，所述的第二气缸将驱动所述第二连接板及翻折按压板继续下移，一方面当编织袋被按压切割时，所述翻折按压板作用在编织袋上，可使编织袋处于张紧状态，有利于编织袋更好地切割，另一方面当编织袋被切断后，以及经所述编织袋搓口装置作用搓开其切口以后，所述的翻折按压板将继续下移，直至将张开的编织袋切口端翻折按压进入到按压平台与铜垫板之间的间隙内，然后使编织袋沿按压平台与铜垫板之间的间隙往左右两侧输送出去，从而有效避免处于张开状态的编织袋切口端在传送过程中与裁切机构的两侧或其他部分发生刮擦。

本实用新型还可进一步设置为所述的翻折按压板优选胶木板。通过本条优选设置，可有效避免所述翻折按压板在按压翻折编织袋时对编织袋造成刮伤。