[实用新型]一种智能控制柜

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电气控制设备技术领域，具体是一种智能控制柜。

背景技术

高低压开关柜或GIS高压开关柜大都安装于户外，故其使用寿命受强度、耐腐蚀性、隔热性以及玻璃窗的防爆性等影响显著。目前常用的柜体通常采用普通钢板制作框架，强度差，载重低，易发生变形弯曲；而柜壁采用冷轧钢板加工，严密性差，强度及防水等级低，在室外环境下极易发生氧化腐蚀，且其隔热性能差，不利于维持内部设备运行的常温环境；而玻璃窗通常采用普通玻璃，在温差变化大或遭受外界冲击时容易发生爆裂，存在较大的安全隐患；受上述设计缺陷影响，导致目前的高低压开关柜或 GIS 高压开关柜使用寿命较短，在电力系统中的应用效果不尽人意。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能控制柜，包括柜体和底座，所述柜体的框架采用铝型材拼接而成，柜体的侧壁及柜门采用双层钢板结构，两层钢板之间加设保温棉，柜门上设有玻璃窗，玻璃窗上安装钢化玻璃，且钢化玻璃表面贴覆防爆隔热膜，在所述柜体的顶部安装有强制散热装置，柜体安装在底座上；所述底座包括相对设置的前后撑槽钢、相对设置的左右撑槽钢、盖板以及堵板，前后撑槽钢和左右撑槽钢固接成为矩形框架，其中前后撑槽钢的开口均朝向框架外侧，左右撑槽钢的开口均朝向框架内侧，盖板分别设置于前后撑槽钢的开口处，并且与前后撑槽钢的开口大小相匹配，堵板分别固接于前后撑槽钢的两端部，并且与前后撑槽钢的端面的大小相匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述前后撑槽钢在其一侧边的两端设有第一固定孔，在其相对的另一侧边的两端设有第二固定孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板上设有百叶窗型的多个窗孔，并在其两端部设有第三固定孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述堵板在靠近盖板的一侧设有与第三固定孔对应的第四固定孔，盘头自攻丝穿过第三固定孔和第四固定孔将盖板与堵板固接。

作为本实用新型进一步的方案：所述堵板上设有线孔。

与现有技术相比，本实用新型的柜体采用铝型材来制作框架，一方面提高了框架的强度，另一方面降低了框架的加工难度，其侧壁及柜门采用双层结构，保证了壁部的强度及使用寿命，同时由于夹层内设有保温棉，进而具有优良的隔热性，避免了柜体吸收太阳能而使柜体内温度过高的不足，其玻璃窗采用钢化玻璃，且贴覆防爆隔热膜，提高了玻璃窗的强度及安全性，减少了太阳能暴晒对设备造成的危害；本实用新型中的底座，结构简单、安装方便，造型美观，其前、后撑槽钢内部形成中空的内腔，可以容纳电线，具有防粉尘的效果，整体采用酸洗喷塑而成，耐生锈，耐腐蚀；本实用新型整体的结构简单，强度高，隔热性好，防水性及安全性优良，使用寿命较长，在电力系统中应用可起到优异的效果，故具有显著的实用性。

附图说明

图1为智能控制柜的结构示意图。

图2为智能控制柜的俯视结构示意图。

图3为智能控制柜中柜体的侧壁及柜门截面的结构示意图。

图4为智能控制柜中底座的结构示意图。

图5为图4中A-A剖面的结构示意图。

图6为图4中B-B剖面的结构示意图。

图7为智能控制柜中底座的盖板结构示意图。

图8为智能控制柜中底座的立体结构示意图。

图9为智能控制柜中底座的盖板与前后撑槽钢分离的分解结构示意图。

图中：1-左右撑槽钢、2-前后撑槽钢、3-盖板、4-堵板、5-窗孔、6-线孔、7-第一固定孔、8-第二固定孔、9-第三固定孔、10-第四固定孔、11-侧壁、12-框架、13-柜门、14-柜体、15-强制散热装置、16-玻璃窗、17-防爆隔热膜、18-钢化玻璃、19-钢板、20-保温棉、21-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。