[实用新型]一种混炼硅橡胶滤胶机自动切胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混炼硅橡胶滤胶机的生产设备辅助装置，特别是涉及一种混炼硅橡胶滤胶机自动切胶装置。

背景技术

市面上常见的混炼硅橡胶挤出滤胶机使用时，往往是在挤出模头前放置一张简易台子，台面上放置一块塑料板。挤出时，胶条出了模口后自然搁置在塑料板上，后续胶条不断挤出带动塑料板一起前滑。达到一定重量后，人工切断胶条去称重。

采用这种方式生产时，需要一个操作人员等候在挤出模头处准备切胶，另一个操作人员对切下胶条进行称重。过程需求人工较多，且切胶人员操作快慢造成切下胶条重量差异大，给后续的称重包装带来工作不便。

例如201410417615.4公开了一种可调式多裁刀切胶装置，其裁刀移动组件包括上、下直线导轨、上、下直线导轨上的三个上滑块4和三个下滑块、上、下滚珠丝杆和上、下滚珠丝杆套、与上、下滚珠丝杆旋合的上、下丝杆螺母座、与上、下滚珠丝杆套旋合的上、下丝杆套螺母座，短的上滚珠丝杆套套装于长的上滚珠丝杆，短的下滚珠丝杆套套装于长的下滚珠丝杆，上丝杆螺母座和上丝杆套螺母座对应连接上直线导轨的两个上滑块，下丝杆螺母座和下丝杆套螺母座对应连接下直线导轨的两个下滑块；六把裁刀组件于刀架前侧设置，并分别与对应的滑块连接。

但以上公开的切胶装置结构复杂，成本高，不适合大面积的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种混炼硅橡胶滤胶机自动切胶装置，结构简单，操作方便，提高了生产效率，降低了成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种混炼硅橡胶滤胶机自动切胶装置，包括滤胶机模头和切胶工作台，所述滤胶机模头与切胶工作台之间设置一切刀，所述切刀的底部与气缸相连。

较佳地，所述切胶工作台靠近滤胶机模头的一侧设置辊筒，另一侧为包装台，辊筒的两侧设置辊筒导轨。

较佳地，所述辊筒为特氟龙辊筒。

较佳地，所述辊筒导轨上安装沿出胶方向移动的重量检测装置。

较佳地，所述重量检测装置由重量传感器组成。

较佳地，所述重量传感器为红外传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过新增配套辅助装置，增加一切刀，且配合重量检测装置，使重量及胶条长度基本一致，方便包装称重，提高了生产效率，减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图；

附图中：1、滤胶机模头；2、切胶工作台；3、辊筒；4、切刀；5、气缸；6、重量检测装置。

具体实施方式

本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种混炼硅橡胶滤胶机自动切胶装置，可以控制切出的每条胶条长度、重量基本一致，方便包装称重。下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本实用新型的结构原理示意图如图1所示，一种混炼硅橡胶滤胶机自动切胶装置，包括滤胶机模头1和切胶工作台2，所述滤胶机模头1与切胶工作台2之间设置一切刀4，所述切刀4的底部与气缸5相连。所述切胶工作台2靠近滤胶机模头1的一侧设置辊筒3，另一侧为包装台，辊筒3的两侧设置辊筒导轨。所述辊筒3为特氟龙辊筒。如图1所示，滤胶机模头1前配置一张台面安装特氟龙辊筒导轨的工作台，挤出时胶条可被推动在导轨上自行滑动。在滤胶机模头1上安装一个叉形切刀，切刀4距离滤胶机模头1的出胶口横截面1cm左右。切刀4下端连接一个气缸5，在气缸5压缩空气推动下，做上下运动，从而将胶条切断。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述辊筒导轨上安装沿出胶方向移动的重量检测装置6。所述重量检测装置6由重量传感器组成，所述重量传感器为红外传感器。如图1所示，在特氟龙辊筒3导轨侧向安装可以沿出胶方向移动的重量检测装置6，即红外感应头，当感应到胶条经过时，控制气缸5动作，从而实现自动切断胶条。通过调整红外感应头的位置，可以控制切出的每条胶条长度、重量基本一致，方便包装称重。