[实用新型]药剂科两用式安瓿瓶开启装置

说明书

技术领域

本实用新型属医疗器械技术领域，具体涉及一种药剂科两用式安瓿瓶开启装置。

背景技术

许多静脉注射用的液体药品都封装于安瓿瓶中，而安瓿瓶一体成型，临床上取药时采用的是传统的片式砂轮对瓶体颈部进行反复打磨产生划痕，然后徒手折断瓶颈取药，这种方式存在的弊端是：打磨用的片式砂轮体积非常小，不便手持施力，因此操作费时费力还容易对医务人员造成伤害，此外这种开启方式产生的划痕非常不规则，不规则的玻璃渣极易掉入药液中，污染药液，因此有必要改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种药剂科两用式安瓿瓶开启装置，解决现有技术下安瓿瓶切口划痕不规整，片式砂轮手持不易以及医务人员施力不便的技术问题。

本实用新型采用的技术方案：药剂科两用式安瓿瓶开启装置，具有壳体，所述壳体端部固定适配夹持安瓿瓶瓶颈的橡胶体，壳体中部制有第一手持部，壳体一端设有打磨安瓿瓶瓶颈的自动砂轮组件，壳体另一端制有呈环形的第二手持部，所述第二手持部的环形内侧还设有打磨安瓿瓶瓶颈的固定砂轮。

所述橡胶体与壳体端部固定衔接后整体呈“C型”，且所述橡胶体包括两个对称的“C型”件。

靠近橡胶体处设有自动砂轮组件，且自动砂轮组件位于壳体的前端内部，所述自动砂轮组件具有与旋转轴同轴旋转的砂轮片，且所述砂轮片的外缘从壳体端部制有的凹槽处伸出，所述旋转轴一端穿过壳体的上端面后与旋转柄固定连接，旋转轴的另一端与壳体的下端面通过连接件固定连接，所述旋转轴的外圆周缠绕带动旋转轴旋转的拉线，所述拉线的一端伸出壳体外部后连接拉环。

所述第二手持部制有将其一分为二的隔档，所述固定砂轮设于第二手持部的靠外的内侧壁上。

所述第一手持部制有向内凹陷的弧度。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、橡胶体作为弹性件可与不同型号的安瓿瓶瓶颈相适配并有效夹持安瓿瓶，当采用本装置进行折断操作时，取代徒手操作，避免医务人员的意外伤害；

2、橡胶体夹持安瓿瓶后，用手快速抽拉自动砂轮组件上的拉线，带动砂轮快速旋转对瓶颈进行打磨，打磨切口平整高效，方便施力；

3、除了可自动打磨产生划痕的砂轮外，本装置另一端还设有固定砂轮，手持第一手持部旋转整个装置本体，固定砂轮围绕安瓿瓶颈部做圆周运动，也可打磨出规整的切口，方便施力；

4、本实用新型两种打磨方式可供选择，开启方式可供医务人员灵活选择，打磨时切口规整，方便施力，确保安全高效操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型自动砂轮组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-2描述本实用新型的一种实施例。

药剂科两用式安瓿瓶开启装置，如图1所示实施实例中，具有壳体1，壳体1可由工程塑料制成的上壳体和下壳体构成，侧部为其组装线9，壳体1内用于容纳本装置的相应组件，壳体1侧部为制有一拉线孔8，壳体1端部固定适配夹持安瓿瓶瓶颈的橡胶体2，所述橡胶体2与壳体1端部平滑固定衔接后整体呈“C型”，所述橡胶体2包括两个对称的“C型”件。橡胶体2作为弹性件可与不同型号的安瓿瓶瓶颈相适配并有效夹持安瓿瓶，避免打滑，当采用本装置进行折断操作时，取代徒手操作，避免医务人员的意外伤害。

壳体1中部制有第一手持部10，优选地，所述第一手持部10制有向内凹陷的弧度，当使用固定砂轮5进行打磨时，手持凹陷处操作对整个装置进行旋转，可进行规则打磨；壳体1左端靠近橡胶体2处设有打磨安瓿瓶瓶颈的自动砂轮组件4，自动砂轮组件4位于壳体1的前端内部，优选地，其具有与旋转轴41同轴同步旋转的砂轮片42，如图2所示，所述砂轮片42的外缘从壳体1端部制有的凹槽7处伸出，所述旋转轴41上端穿过壳体1的上端面制有的安装孔后与旋转柄43下端固定连接，旋转柄43用于回收拉线46时使用，旋转轴41的另一端穿过壳体1的下端面后通过连接件44与壳体1固定连接，此处可为铆接，优选地，旋转轴下部可设有挡片45，所述旋转轴41的外圆周缠绕带动旋转轴41旋转的拉线46，所述拉线46的一端从拉线孔8伸出壳体1外部后连接拉环47，橡胶体2夹持安瓿瓶后，用手快速抽拉自动砂轮组件4上的拉线46，旋转轴41带动砂轮42同步同轴快速旋转对瓶颈进行自动打磨，打磨切口平整高效，打磨完毕后，逆向旋转旋转柄43，回收拉线46。