[实用新型]复式锯的机头锁定机构以及复式锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复式锯的机头锁定机构以及具有所述机头锁定机构的复式锯。

背景技术

既能做斜断工作又能做台切工作的机器称为复式锯。复式锯主要由底座、工作转盘、定位板、摇杆、电机组件、框架和台面板组成，其中，电机组件、框架和台面板通常统称为机头或机头组件。复式锯的工作模式包括斜断工作模式和台切工作模式，工作模式的转换是通过调节装在电机组件上的锯片与台面板的相对位置来实现的。如果要进行台切工作，就使锯片的一部分穿过台面板上的锯片槽并且位于高出台面板的上平面的位置，从而将复式锯转换到台切工作模式。如果要进行斜断工作，就使整个锯片都位于台面板的上平面下方，从而将复式锯转换到斜断工作模式。实现复式锯的工作模式转换的具体方式有：1、框架与电机组件相对固定，台面板相对于框架与电机组件上、下平移或上、下摆转；2、框架与台面板相对固定，电机组件相对框架与台面板上、下平移或上、下摆转。然而，无论采用哪种工作模式转换方式，当复式锯处于台切工作模式时，必须对机头进行锁定，使台面板处于水平静止稳固状态。

为了对机头进行锁定，如图1所示，在现有技术中，一般是用插销C将机头与摇杆锁定在一起。这种设计虽然符合传统的使用习惯，但存在诸多明显的不足：1、因为插销孔位于复式锯的后侧的不易于被操作者看到的位置，所以操作者有时不容易将插销插入被遮挡的插销孔内，这使得这种设计的操作性较差；2、因为插销孔与机头的转轴A的距离较近，所以插销与插销孔之间的很小的间隙都会造成机头的很大的摆动，并且为了使得易于将插销插入到插销孔内，这两者之间的间隙还不能太小，这导致了机头的锁定精度过低；3、在这种设计中，只是将机头与摇杆锁定，而摇杆与工作转盘之间是有摆转自由度的，所以，如果摇杆不是处于某一特殊位置，并不能保证台面板与工作转盘平行，即不能保证在台切工作模式时台面板处于水平位置。

实用新型内容

为克服现有技术的上述不足，本实用新型设计了一种机头锁定机构以及包括所述机头锁定机构的复式锯，所述机头锁定机构能够将复式锯的机头的远离其转轴的一端(即靠近操作者的一端)与工作转盘扣连在一起。

根据第一方面，提供了一种复式锯的机头锁定机构，包括：机头锁定板，其可摆动地连接在所述复式锯的框架上；锁定部，其形成在或设置在所述机头锁定板上；配合锁定部，其形成在或设置在所述复式锯的工作转盘上。所述机头锁定板能够相对于所述框架在锁定位置和非锁定位置之间摆动。在所述锁定位置，所述锁定部能够与所述配合锁定部锁定在一起；在所述非锁定位置，所述锁定部能够与所述配合锁定部脱开。

根据第二方面，在根据第一方面的机头锁定机构中，在所述机头锁定板和所述框架中的一者上设置有转轴，在所述机头锁定板和所述框架中的另一者上设置有转轴孔，所述转轴插入到所述转轴孔内，从而使得所述机头锁定板能够相对于所述框架摆动；或者在所述机头锁定板和所述框架上均设置有转轴孔，转轴插入到所述机头锁定板和所述框架上的转轴孔内以将二者连接，从而使得所述机头锁定板能够相对于所述框架摆动。

根据第三方面，在根据第一方面的机头锁定机构中，所述锁定部是位于所述机头锁定板和所述框架中的一者上的凹口，所述配合锁定部是位于所述机头锁定板和所述框架中的另一者上的销或凸块。

根据第四方面，在根据第一方面的机头锁定机构中，所述机头锁定板包括圆弧形槽，所述圆弧形槽的圆心与所述机头锁定板相对于所述框架摆动的中心同心，在所述框架上设置有或者形成有引导件，所述引导件插入在所述圆弧形槽内并与所述圆弧形槽配合，所述机头锁定板相对于所述框架的摆动范围由所述圆弧形槽限定。

根据第五方面，在根据第一方面的机头锁定机构中，还包括安全锁组件，所述安全锁组件能够在所述锁定部与所述配合锁定部锁定在一起时，防止所述锁定部与所述配合锁定部意外脱开。

根据第六方面，在根据第五方面的机头锁定机构中，所述安全锁组件包括：设置在所述机头锁定板和所述框架中的一者中的孔；设置在所述机头锁定板和所述框架中的另一者上的销或凸块。当所述锁定部与所述配合锁定部锁定在一起时，所述销或凸块能够插入配合到所述孔内。

根据第七方面，在根据第六方面的机头锁定机构中，所述销或凸块是用弹簧支撑的，当所述锁定部与所述配合锁定部锁定在一起时，所述销或凸块能够在所述弹簧的作用下插入配合到所述孔内。