[实用新型]一种免酸洗线材表皮处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线材加工装置，特别是涉及一种用于线材表皮加工的免酸洗处理装置。

背景技术

工业生产加工过程中，对于线材的需求量非常高，线材在从放线架中取出时需要对其表面进行一系列的加工处理。对于线材表皮的去皮和除锈处理，现有的去皮处理采用专用的线材剥皮机，设备机构复杂，成本较高；除锈通常采用抛丸处理或金属剥壳除锈设备进行。抛丸处理的成本较高，对线材表面也会有较大的损伤；金属剥壳除锈设备处理的速度较慢，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种去皮彻底、除锈效果好、结构简单、成本低的免酸洗线材表皮处理装置。

本实用新型一种免酸洗线材表皮处理装置，包括底座，所述底座上设置有去皮机构和除锈机构，所述去皮机构包括壳体，所述壳体上具有用于穿过线材的进料端和出料端，壳体内部并列设置有多组压紧结构，每组压紧结构包括至少两个轮辐设置在同一平面内的压紧轮，相邻两组压紧结构中压紧轮的夹角为90°，所述壳体下部设置有氧化皮收集盒；所述除锈机构包括机架，所述机架上左右并列设置有多组除锈单元，所述除锈单元包括相互扣合的上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间形成除锈腔体，除锈腔体侧面具有用于穿过线材的进口和出口，除锈腔体内填充有柔性丝网，所述上盖板上部连接有竖直提升装置，除锈单元下方设置有收集槽。

本实用新型一种免酸洗线材表皮处理装置，其中所述压紧轮通过转轴安装在压紧轮座上，每组压紧结构中的压紧轮座依次交错安装在壳体内部相对的两个侧壁上，其中一个侧壁上的压紧轮座上设置有调节机构，所述调节机构用于调整压紧轮座的位置，压紧轮座能够带动压紧轮运动，且调节机构的调节方向与压紧轮压紧线材的方向相同。

本实用新型一种免酸洗线材表皮处理装置，其中所述进料端外侧设置有导向轴。

本实用新型一种免酸洗线材表皮处理装置，其中所述壳体表面设置有多个用于排出氧化皮的废料口。

本实用新型一种免酸洗线材表皮处理装置，其中所述上盖板和下盖板的表面均加工有多处豁口，所述豁口用于排出铁锈。

本实用新型一种免酸洗线材表皮处理装置与现有技术不同之处在于本实用新型一种免酸洗线材表皮处理装置中的去皮装置在其壳体内部设置有多组压紧结构，压紧结构中设置有压紧轮，通过压紧轮对线材进行挤压，使线材表皮裂开和脱落。压紧轮具有材料易得、结构简单的特点，可以有效降低成本。相邻两组压紧结构的压紧轮之间相互垂直，保证壳体内的压紧轮可以从正交的四个方向压紧线材，保证去皮的质量，同时减小因线材受力不均而对线材的损伤。除锈机构的上盖板和下盖板之间形成的除锈腔体，除锈腔体内的柔性丝网通过摩擦力去除线材表面的锈迹，柔性丝网具有很好的柔性，可以贴合线材表面，有效较少对线材的损伤，保持线材原有的特性。线材从进口到出口经过一次处理即可，生产效率较高。上盖板上方设置的竖直提升装置可以根据需要随时调整除锈腔体的体积，保证柔性丝网与线材始终保持适度的压力，进一步减小对线材的损伤。同时柔性丝网相对于抛丸机、金属剥壳除锈等设备成本更低，适于进行表面除锈工作。

下面结合附图对本实用新型的一种免酸洗线材表皮处理装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种免酸洗线材表皮处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种免酸洗线材表皮处理装置中去皮机构的侧视图(省去导向轴)；

图3为本实用新型一种免酸洗线材表皮处理装置中除锈机构的侧视图。

具体实施方式