[实用新型]一种用于流延机的回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，特别是涉及一种用于流延膜机的回收装置。

背景技术

流延膜在生产和生活中得到了广泛的应用，但是生产过程中的产生的边料浪费比较严重，流延薄膜具有颈缩收边性，因此其两边有5cm左右的厚边，需设计一套切边装置来将两边切除，同时将切除的废边在线回收利用(避免线下回收时产生污染)，一般回收的废边可加工中间层；边条的切碎有几种方法，一种是直接将边条切成碎片，一种是将边条搓成条状然后切断，便于在料斗中混合均匀，避免在料斗中出现搭桥现象；而将边料加入主挤出机，则有很多办法，有直接将切碎的边料加入料斗混合的；有的主挤出机旁加一个旁路挤出机，将边料变成熔融状而加入主挤出机。现有的回收装置都存在易搭桥造成熔融料挤出不均匀；旁路挤出压力和主机压力不均衡导致回收料和新料混合不均匀等问题。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于流延机的回收装置，旨在有效地将有机溶剂进行回用，减少有机溶剂的使用量，解决制膜过程中的溶剂污染问题，在解决污染的同时降低成本。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于流延机的回收装置，包括流延机、自吸泵、破碎机、上料管、料斗、真空泵、下料管、螺旋绞龙、伺服电机、混合填料座、第一回收罐、第二回收罐、不锈钢过滤器、溶剂储存桶；其中，所述料斗的上部进料口通过上料管与所述破碎机的出料口相连，其下部出料口通过下料管与所述螺旋绞龙相连，所述真空泵设于所述料斗内；所述螺旋绞龙与所述混合填料座通过管道相连；所述伺服电机驱动所述螺旋绞龙；所述混合填料座的的另一端通过管路连接第一回收罐进液口，第一回收罐出液口经过不锈钢过滤器后，通过管路连接第二回收罐；所述第二回收罐的出液口连接所述溶剂储存桶。

优选的是，所述的用于流延机的的回收装置，其中，所述第一回收罐、第二回收罐经管路连通所述不锈钢过滤器进液口，不锈钢过滤器出液口经管路连通所述溶剂储存桶的进液口。

优选的是，所述的用于流延机的的回收装置，其中，所述破碎机的进口处设有2个导辊。

优选的是，所述的用于流延机的的回收装置，其中，所述料斗顶部还设有排风风机、回风风机，所述排风风机还设有过滤网。

优选的是，所述的用于流延机的的回收装置，其中，所述料斗内安装有温度传感器和湿度传感器。

优选的是，所述的用于流延机的的回收装置，其中，还包括一自动控制器，所述温度传感器和湿度传感器分别与自动控制器的温湿度信号输入端连接。

优选的是，所述的用于流延机的的回收装置，其中，所述自动控制器的控制信号输出端分别与所述回风风机、排风风机、伺服电机连接。

本实用新型的有益效果：(1)料斗的下部出料口通过下料管与螺旋绞龙相连，直接将回收的溶剂在线回收，减少了溶剂的使用，加速了溶剂的挥发过程，提高了制膜的效率；(2)第一回收罐出液口经过不锈钢过滤器后，连接第二回收罐，第二回收罐的出液口连接溶剂储存桶，回收罐与溶剂储存罐以全封闭回收有机溶剂的方式减少了人员接触，将除了在线回收以外的过剩溶剂进一步回收，提高了生产的安全性；同时，解决了旁路挤出压力和主机压力不均衡导致回收料和新料混合不均匀等问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的用于流延机的的回收装置中的回收装置结构示意图。

图中，1-流延机；2-自吸泵；3-破碎机；4-上料管；5-料斗；6-真空泵；7-下料管；8-螺旋绞龙；9-伺服电机；10-混合填料座；11-第一回收罐；12-第二回收罐；13-不锈钢过滤器；14-溶剂储存桶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。