[实用新型]长晶炉晶体提拉框架和长晶炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种长晶炉晶体提拉框架，属于晶体生长设备、设备构件的技术领域。

背景技术

蓝宝石生长的过程中，需要使用提拉设备对晶体进行拉升，以使得晶体能够持续生长。并且在晶体生长完成后，也需要使用提拉设备对晶体的竖直位置进行调整，便于晶体移出。传统的提拉装置一般为丝杆驱动和沿两根导轨运动的平台来完成晶体的提拉工作。然而这种平台不够稳固。并且在晶体生长设备生长的单晶质量已经可以达到120kg甚至更大晶体的设备中，该种提拉装置的强度已经明显不足，容易导致晶体晃动，可能在提拉作业中造成晶体破碎，甚至酿成事故。

中国专利201310074089.1用于蓝宝石长晶炉中的晶体取出机构针对上述问题采用了一种平衡式衍架结构，然而其将提拉装置设置于与旋转装置同轴的中心，虽然解决了部分提拉装置强度的问题，但是也带来了在提拉装置中心部分结构复杂，维护困难的缺陷。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种更加能够更稳定提拉晶体，并且便于制造和维护的长晶炉晶体提拉框架和设置有该框架的长晶炉

技术方案：本实用新型所述的长晶炉晶体提拉框架，包括上固定板、下固定板、滑动板，四根导柱，所述四根导柱固接在上固定板与下固定板之间，各导柱之间相互平行，并均垂直于下固定板，若干导柱均穿过滑动板，使得滑动板可以沿平行的导柱延伸方向上下滑动，四根导柱与下固定板固接处的连线构成一梯形。通过设置为梯形，可以再梯形长边一侧尽量延伸框架，尽可能提高框架整体的稳定性，同时在短边一侧，尽量缩小框架的长度，这样可以再保证框架强度的同时，尽量减小框架所占的体积，留出空间安装晶体生长设备的其他部件。

进一步地，所述梯形为等腰梯形。

进一步地，所述下固定板上所述等腰梯形平行的短边处设置有丝杆孔，所述滑动板与丝杆孔相应位置处设置有丝杆座。通过是的丝杆穿过设置于等腰梯形短边的丝杆座，来将丝杆座带来的可能会使得滑动板变形的扭转力矩尽可能减小，从而避免滑动板变形。同时分离旋转的提拉机构，让整个提拉装置维护和制造更加容易。

进一步地，还包括提拉丝杆，上固定板与所述丝杆座相应位置处设置有丝杆孔，所述提拉丝杆分别通过上固定板与下固定板的丝杆孔，并与滑动板上的丝杆座相互配合，通过丝杆驱动所述滑动板上下滑动。

进一步地，还包括四个滑动套筒，所述滑动套筒设置于所述滑动板上，各所述导柱分别穿过一滑动套筒以穿过滑动板，是的滑动板可以沿平行的导柱延伸方向上下滑动。

进一步地，各导柱分别与上固定板、下固定板通过螺栓固接。

进一步地，包括所述长晶炉晶体提拉框架。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本发明通过设置梯形的四根导柱，在减小体积的同时，尽可能增强框架的稳固性，并且通过将丝杆座设置在靠近滑动座中心的短边，减少对滑动板的扭转力矩。

附图说明

图1为本发明所述的长晶炉晶体提拉框架结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

本实用新型的长晶炉晶体提拉框架包括上固定板1、下固定板2、四根平行的导柱4，上固定板1和下固定板2平行，导柱4的排列形状在平行于下固定板2的平面上恰好是等腰梯形的四个顶点。在上固定板1和下固固定板2之间，四根导柱4穿过滑动板3，这样滑动板3可以再上固定板1和下固定板2之间的导柱4上滑动。滑动板3上设置有四个滑动套筒8，导柱4穿过滑动套筒8，以使得滑动板3可以通过滑动套筒8在导柱4上滑动。在等腰梯形的短边侧还设置有丝杆(在图1中未示出)贯穿整个提拉框架，在上固定板1穿过丝杆孔5，在下固定板2穿过丝杆孔5后与滑动板3上的丝杆座6相互配合，通过丝杆的旋转驱动滑动板3上下运动。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。