[实用新型]大型整流系统纯水电阻率快速提升装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电阻率提升装置，特别是涉及一种大型整流系统纯水电阻率快速提升装置，属于电解铝企业整流系统运行维护技术领域。

背景技术：

对于电解铝企业来说，整流系统是最为关键的一个环节，系统的稳定运行是电解铝生产顺利进行的基石。为了保证整流系统的稳定，行业规定必须每年进行春、秋两次大规模的逐台停电检修。为了保证安全供电，目前400KA整流系统多采用“5+1”运行模式，即正常情况下运行六台机组，检修时运行五台机组。因此每当某台机组检修时，是系统最为薄弱的时刻，如何缩短这个薄弱时刻的时间、提升电解铝整流系统的稳定性，是本领域技术人员研究的目标和方向。

整流系统中的整流柜在工作时会产生大量热量，纯水冷却装置是整流柜降温的核心设备，由于每次检修时都需要对纯水冷却装置的散热片进行清洗，清洗之后需要重新对系统灌装纯水，但新灌装的纯水电阻率在0.2MΩ左右，而整流柜安全运行对电阻率的要求是达到1.5MΩ以上，这就需要循环水系统先运行起来，利用树脂罐中的树脂来提升电阻率，逐步达到整流柜安全运行的要求。现有技术中由于流量的要求、树脂罐不能直接串联于系统中，需要并联在冷却水循环系统中运行，其净化速度较慢，每次整流柜补完纯水后，需要经过4～5个小时的循环，电阻率才能达到稳定运行要求，大大延长了“机组检修”这个薄弱时刻的时间，给企业带来一定的经济损失。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种大型整流系统纯水电阻率快速提升装置，来缩短电解铝企业整流系统检修时五机组的运行时间，提升系统安全性。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种大型整流系统纯水电阻率快速提升装置，包括纯水冷却装置、补水箱、树脂罐组过滤系统和整流柜，所述树脂罐组过滤系统通过上三通接头和下三通接头与一组可移动式树脂罐组并联在整流系统中；所述可移动式树脂罐组包括第一移动树脂罐和第二移动树脂罐，所述第一移动树脂罐包括顶部接头第一法兰、第二法兰、第三法兰、支撑钢板、四根三角铁支腿、四根三角铁支腿底部的四个移动轮和底部接头，所述第一法兰和第二法兰之间组成树脂罐上部空腔、所述第二法兰和第三法兰之间形成树脂罐下部空腔；所述第三法兰下端设置有所述的支撑钢板，所述支撑钢板为5～10mm厚度、中心开孔的钢板，中心孔直径与所述第一移动树脂罐的直径相匹配；所述支撑钢板下端垂直焊接有所述的四根三角铁支腿，所述四个移动轮中，两个左移动轮为两只带刹车的万向轮、两个右移动轮为两只定向轮，便于所述第一移动树脂罐在移动时控制方向和固定；所述第二移动树脂罐的结构和所述第一移动树脂罐的结构完全一致，所述第一移动树脂罐位于所述第二移动树脂罐的上端，所述第一移动树脂罐的顶部接头与整流系统中的上三通接头连接，所述第一移动树脂罐的底部接头与所述第二移动树脂罐的顶部接头相连接，所述第二移动树脂罐的底部接头与整流系统中的下三通接头相连接。

所述树脂罐上部空腔内部设置有设滤网、填充有过滤棉；所述树脂罐下部空腔内填充有过滤树脂。

大型整流系统在检修过程中，检修哪台机组时，就把本实用新型的可移动式树脂罐组与系统原有树脂罐组过滤系统并联在一起使用，多次试验证明电阻率提升时间仅需1个小时左右，大大提升了电阻率的提升速度，当电阻率符合安全运行要求后，重新拆除可移动式树脂罐组。如此以来，每次检修可以减少五机组运行时间18小时以上，有效提升了整流系统运行的安全性。

本实用新型结构简单、设计合理，制造和操作都很简单，易于使用，为电解铝企业整流系统的检修和维护提供了技术上的保障。

附图说明：

图1为本实用新型的工作原理系统框图；

图2为图1中第一移动树脂罐的结构示意图；

图3为图1中第二移动树脂罐的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明：

参见图1、图2和图3，一种大型整流系统纯水电阻率快速提升装置，包括纯水冷却装置1、补水箱2、树脂罐组过滤系统4和整流柜5，树脂罐组过滤系统4通过上三通接头3和下三通接头8与一组可移动式树脂罐组并联在整流系统中。