[实用新型]一种三辊挤压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊管生产用三辊挤压装置。

背景技术

在接触焊圆管的制造过程中，板材在经过多道模具的逐渐弯曲成型后，成为一个带有开口的圆管，接着需要将该开口进行封口，从而得到完整的圆管。开口的圆管在进行封口时，首先通过加热器对开口处进行加热，使开口处熔融，接着通过挤压装置，使圆管在开口处粘合后得到完整的圆管。但在焊接过程中，由于传统的三辊挤压装置采用一个底托辊加两个侧斜压辊的结构，基本没有空间安装接触焊结构，从而只能使用传统两辊挤压装置。传统两辊挤压装置对管材的压紧力不够，难以很好地保证管材达到尺寸要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用于接触焊接圆管制造、具有充分空间安装接触焊机构的三辊挤压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种三辊挤压装置，包括滑动设置在安装基座上的龙门架，安装基座上在龙门架底板垂直于活动座压紧机构安装面方向的两侧分别设有压紧座，安装基座上设有推动龙门架在安装基座上沿活动座压紧机构安装面方向滑动的调整丝杠，龙门架上竖直穿设有调节螺杆，调节螺杆的底端连接有活动座，活动座中设有物料通孔，活动座上在物料通孔四周均布有三个压紧机构；压紧机构包括与活动座连接的安装座，安装座上可拆卸地设有压辊组件。

作为一种优选的方案，所述安装座可在活动座上沿物料通孔径向滑动，压紧机构还包括与活动座固定连接的调节块，调节块中通过螺纹穿设有微调螺杆，微调螺杆端部与所述安装座相连接。

作为一种优选的方案，所述三个压辊组件的压辊的压紧面合围成与被压管材外表面相配合的整圆。

作为一种优选的方案，所述调节螺杆端部设有调节手轮。

本实用新型的有益效果是：由于本装置采用120°等分排布的压辊，有足够的空间安装接触焊接机构。圆管在开口处进行粘合时，其通过三个压辊从三个方向对圆管进行挤压，从而既能保证开口处的粘合度，又能保证圆管的圆整度。而且能避免原两辊挤压装置中垂直上辊导电耗能的问题，可使焊管生产节能提速。

由于安装座可在活动座上沿物料通孔径向滑动，压紧机构还包括与活动座固定连接的调节块，调节块中通过螺纹穿设有微调螺杆，微调螺杆端部与所述安装座相连接，使得本装置可以适用于多种规格的管材的生产。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是图1中A部放大的结构示意图。

图1至图3中：1.安装基座，2.龙门架，3.压紧座，4.调整丝杠，5.调节螺杆，6.调节手轮，7.活动座，8.压紧机构，81.安装座，82.调节块，83.微调螺杆，84.压辊组件。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1-3所示，一种三辊挤压装置，包括滑动设置在安装基座1上的龙门架2，安装基座1上在龙门架2底板垂直于活动座7压紧机构8安装面方向的两侧分别设有压紧座3，安装基座1上设有推动龙门架2在安装基座1上沿活动座7压紧机构8安装面方向滑动的调整丝杠4。龙门架2上竖直穿设有调节螺杆5，调节螺杆5端部设有调节手轮6。调节螺杆5的底端连接有活动座7，活动座7中设有物料通孔，活动座7上在物料通孔四周均布有三个压紧机构8；压紧机构8包括与活动座7连接的可在活动座7上沿物料通孔径向滑动的安装座81、以及与活动座7固定连接的调节块82，调节块82中通过螺纹穿设有微调螺杆83，微调螺杆83端部与所述安装座81相连接。安装座81上可拆卸地设有压辊组件84。三个压辊组件84上的压辊的压紧面合围成与被压管材外表面相配合的整圆。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。